MMW—1H微機控制端面摩擦磨損試驗機

該試驗機主要以滑動或復(fù)合摩擦的形式用于評定金屬、非金屬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能，判定材料的耐磨性能。操作方面，直觀。根據(jù)用戶要求配置端面摩擦副，也可配置銷盤、球盤等多種形式的點、線、面摩擦副工裝。該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域，在工礦企業(yè)、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。

二、功能特點

該機由機座及機架、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力伺服施加系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒力、恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

試驗力的施加采用自動加載系統(tǒng)，其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定，施加平穩(wěn)、可靠，從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響。該機的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）、試驗力、摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、可測磨損量（另配測量天平）、摩擦系數(shù)，可判定材料的耐磨性。實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線，可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實可靠，無人為因素影響。當(dāng)任何一個參數(shù)超過預(yù)置值時，試驗機停止轉(zhuǎn)動。

具備屏顯功能，數(shù)據(jù)存儲記錄功能，實時輸出擺動頻率、溫度、摩擦系數(shù)、試驗力、摩擦力矩隨時間的變化曲線。全程記錄摩擦系數(shù)變化量。數(shù)據(jù)存儲量達(dá)100萬次以上。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、 試驗力（加載壓力） ：10KN；（無級自動加載）

2、試驗力測量范圍：0.1-10KN

3、試驗力示值相對誤差：≤±1%FN

4、摩擦力測量范圍：0.01—1KN；（可根據(jù)客戶要求配置）

5、摩擦力（矩）誤差：≤3%

6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：5-2000rpm

7、主軸轉(zhuǎn)速誤差：≤3%

8、試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；

8、試驗時間控制范圍：1——9999 S(min)；

9、溫度顯示;室溫-300℃

10、溫度測量誤差：≤2%

11、擺動角度示值誤差≤2°

12、摩擦副：端面(也可以根據(jù)用戶產(chǎn)品要求配置)

13、可測摩擦力矩、摩擦系數(shù)，能夠顯示摩擦性能曲線，全程記錄摩擦系數(shù)變化量，可以直接判定材料的耐摩擦性能.

14、采用自動加載試驗力，試驗力無級加載、自動控制、主軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機自動控制，實時顯示輸出擺動頻率、溫度、摩擦系數(shù)、試驗力、摩擦力矩隨時間的變化曲線。

15、試驗條件：可在無潤滑（干摩擦）或有油潤滑條件下進(jìn)行試驗。

16、試驗力控制方式：計算機控制，自動加載；自動測量實驗參數(shù)

17、計算機及數(shù)據(jù)處理范圍：華興專用控制系統(tǒng)控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動繪制和記錄摩擦力矩-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗報告。各試驗參數(shù)均可由操作者在計算機界面上自動設(shè)定并由計算機實時控制并顯示。實時顯示輸出擺動頻率、溫度、摩擦系數(shù)、試驗力、摩擦力矩隨時間的變化曲線。

17、主軸電機功率:2kW

18、具備壓力、摩擦力過載自動停機功能；

19、具備溫度報警、轉(zhuǎn)數(shù)報警、時間報警功能；

20、電源：220V,50Hz