國標彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。國標彎頭一般是按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎。這些都是國標彎頭直接改動過來的角度。 國標彎頭工藝 國標彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的國標彎頭。 國標彎頭價格如何計算 國標彎頭我們通常使用的普通或者標準的比較多一些，所以通常來說，國標彎頭的價格我們可以仔細的看一下，通常大口徑標準焊接彎頭的價格是按照噸的價格差不多的，所以來說，我們通常可以知道固定的加工費，然后具體大口徑焊接彎頭的價格是多少我們就知道八九不離十了，所以來說，按照噸價來說，大口徑標準焊接彎頭的價格就是國標焊接鋼板的價格的2倍。

國標彎頭技術要求 國標彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。 彎頭是用于管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所占比例總是的，一般在80%以上。通常，對于不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等。 彎頭制作工藝;熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而采用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。 熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，它所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

彎頭制作工藝沖壓成形 彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。而在進行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 沖壓成形彎頭是應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，但現代這種工藝已基本被取代，它只在某些規格的彎頭產品有特殊要求時才會使用。由于沖壓成形適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭成形工藝在現代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。 彎頭制作工藝中板焊制 中板焊制彎頭工藝，是采用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起，這種彎頭制作工藝通常是用來制作DN700以上的彎頭的，屬于定制工藝。 彎頭制作工藝其它成形 除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對比較復雜、操作也較為麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭制作中是很少采用的。