環氧砂漿地坪漆施工工藝：

　　1、地面打磨：使用打磨機將地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。對疏松地面和油污地面采用其他處理措施方法；

　　2、底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應均勻，厚薄一致。該底涂具有一定的透水汽功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力；

　　3、中涂：在已配好的水性環氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀 將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度；

　　4、批補：中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要 施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為準；

　　5、膩子批補：使用中涂材料按中涂材料的配比方法進行調配，可以不加水直接在打磨好中涂面層上進行刮涂。如有需要可以適當加入較細的石英粉或重鈣粉批補，批補完干后用細的砂盤紙進 行整體打磨一遍，批補材料參考用量0.05-0.1kg/㎡；

　　6、面涂：用輥涂將水性環氧地坪涂料面涂輥涂兩道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏 色均一、無空鼓；

　　7、養護：面層實干需要24H，在這期間應進行封閉，比免影響表面潔凈光滑的效果。3D后方可上人，完工保養7天后方可正式投入使用(25℃為準，低溫時需適度延長)。

　　環氧砂漿地坪漆的選購：

　　1、機械性能要求主要考慮三大因素，

　　耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；

　　耐壓性：地坪在使用時大會承受多大載荷；

　　耐沖擊性：沖擊力是不是會引起地坪面剝離

　　2、化學性能要求主要兩大方面，耐酸堿性：使用的時候腐蝕性化學介質的總類及濃度，耐溶劑性；使用時溶劑類型及接觸時間；

　　3、樓層位置狀況，根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是不是需要防潮處理或者選擇特殊防潮地坪；

　　4、基面的狀況，基層強度一股要求抗壓強度大子等于20MPa平整度是不是需要用環氧砂漿修補；

　　5、美觀要求，顏色要求是否需要顏色劃分區域？亮度要求是否選擇啞光還是亮光，平整度要求是否對地坪的平整度有著重要求；

　　6、防火花與防靜電是不是要求地坪有防火或者防靜電的特殊要求，安全性要求如果地坪處在油漬環境或坡道處則需要選擇防滑地坪。

　　環氧砂漿地坪漆施工方法：

　　1、基層處理： 清除地面浮漿、泥土zhi、水泥翻沫及其它污染物，保證地面與底油附著結實；

　　2、底油施工： 將地表封閉，讓底油充分滲透地面，增強附著力，促使面涂平整光滑。在底油施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高于5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求后再施工。底油施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾涂或用刮片刮涂于素地要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補涂。一般24小時后可做中涂；

　　3、中涂施工： 對地面較差或凹凸不平處進行批補施工。待底油固化后進行中涂批補,將批補材料按比例混合，并充分攪拌均勻。燥后全面砂磨，再以吸塵器吸除 干凈，做好面涂之準備；

　　4、面涂施工： 待中涂固化后將調配好的面層涂料倒在地面上，用鏝刀均勻攤布，攤布 次數不得太多，以免出現大量的氣泡和刮痕；

　　5、面涂保養： 面涂施工完成兩天內禁止上人，7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸， 若不慎沾涂，應立即用干布擦干凈；

　　注：以上為環氧樹脂地坪基本施工工藝。根據環氧樹脂地坪的不同再增加 其它相應的施工工序。

　　對素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面無起沙、粉化、空鼓、龜裂現象，基層素地要有防水層（原有素地已施工）。

　　溶劑環氧砂漿地坪涂料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵 高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求