隔墻板的性能特點

1、質輕　隔墻板出產資料選用輕集料為主骨料，比重較輕，加上35%的抽暇率，容量在600～800kg/m3，為紅磚的1/3，混凝土的1/4，這樣不只有效地減輕建筑物的自重，還可削減根底和布局的經濟投入，又便于施工與運送。（墻體重約占總荷載的40%，根底約總造價的20%，若墻體重為本來的1/3，則根底投入可削減26% ）。 2、保溫隔熱性　隔墻板的到熱導率為：0.12W/m.k僅為混凝土的1/10（氣干態下）可大大下降冷暖空調的運用頻率。9cm厚隔墻板可抵得上24cm磚墻， 隔墻板不需要安附隔熱資料即能到達國家標準懇求，為大家供給溫馨的寓居環境。 3、防火功用　隔墻板本身為無機物，焚燒，更不會發生有害氣體，隔墻板是抱負的防火資料，也為布局供給了必定的防火功用，以9cm厚墻板為例，防火才能達3小時。 4、準確度高　隔墻板的科學出產工藝使產物具有高度準確性，拼縫準確，并且易于加工，可切鋸、鏤線槽等。改動以往磚墻埋線艱難的局勢。

如何解決輕質隔墻板裂縫問題

解決輕質隔墻板裂縫的方法和防治措施有幾點。

1、墻板和地面接觸部位要密實，防止產生下沉。

2、檢查封縫劑的情況。由于封縫劑是由施工隊伍自由調配，如果因為調配的不到位或技術有限。導致加的膠過大或過小，從而引起質量問題。水泥膠加多了，封縫材料干了會產生收縮，容易開裂。膠少了，水泥不能正常膠凝，粉化現象嚴重。解決的辦法是更換新的有出廠合格證明、第三方檢測報告的封縫劑。

3、生產過程中由于養護措施不到位，板材水化不，強度達不到國家標準，使輕質隔墻板自身產生裂縫。

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防治措施：

1、條板生產企業需要具備穩定的生產條件，有效的質量保證體系，能夠全過程控制原材料采購、板材生產等各個環節，同時應對購進原材料進行復檢。

2、從根源消除，嚴格控制原材料及配套材料的質量

用于生產輕質條板的膠凝材料、骨料、增強材料、水、外摻料（包括外加劑、發泡劑、粉煤灰等）應符合國家以下現行標準或行業標準。不得采用性能不穩定的、對人體有害及對環境有污染的材料。

3、施工工藝的優化。

新型輕質隔墻板節能工程的施工，應符合下列規定：

1、勻質保溫隔熱材料的厚度、非勻質保溫隔熱墻體板或構板的尺寸必須符合設計要求。

2、保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。新型輕質隔墻板粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。

3、保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。

4、當新型輕質隔墻板墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件時，錨采取其他相應的防水措施。

5、錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件進行錨固力現場拉拔試驗。穿越保溫層的預埋或后置錨固件的防水處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；手板檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。