泊頭市宏通機械鑄造有限公司是灰鐵鑄件,灰鐵鑄造,灰鐵鑄造廠家,灰鐵鑄件廠家，我公司有樹脂砂造型線2條，真空造型線2條，黏土砂流水線2條，可定做各類灰鐵鑄件，球鐵鑄件，小到幾公斤的鑄件，單件到幾十噸的的鑄件，均可定做生產(chǎn)。灰鐵鑄件基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。

灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時應把握好以下幾點。

①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標。

②水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應控制在比得到濕壓強度峰值時的水分高出10%～20%。

③原砂粒度。高密度造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

增加灰鐵鑄件抗拉強度方法：1.可以在原材料中加入少量的碳，在灰鐵鑄件中的碳含量中，碳的含量多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%。在確定灰鐵鑄件壁厚的情況下，也應適量加入錳，錳含量應為.4%～

2.采用合金化方法提高灰鐵鑄件抗拉強度，加入適量的微量合金，鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鐵鑄件的抗拉強度， 并做好鐵水的孕育處理。

　灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分，熔點較低，流動性好，又由于其結(jié)晶時析出石墨，所以收縮率小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。所以具有優(yōu)良的鑄造性能。

　灰鐵鑄造鑄件與其他鑄鋼件一樣，無論是質(zhì)量還是性能都可能會受到多方面因素的影響而發(fā)生波動，這些因素除了一些技術(shù)參數(shù)之外，還包括了的電解間隙的變化。換句話說，要想獲得優(yōu)質(zhì)的灰鐵鑄造鑄件，合理的控制電解間隙的變化也是有效途徑之一。分析證明，灰鐵鑄造鑄件的質(zhì)量受電解間隙變化的影響，而電解間隙變化又與它的長度和齒輪模數(shù)有關(guān)。通常情況下，山東灰鐵鑄造鑄件的陰極長度越長，電解間隙變化越大，生產(chǎn)效率也會隨之提高。所以在設(shè)計陰極時應綜合考慮這兩方面的因素，通過計算電解間隙變化量來確定合理的長度。

      精密灰鐵鑄造的石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此灰鐵鑄造綜合力學性能較低，但減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好，灰鐵鑄造主要用于制造承受壓力的床身、箱體、機座、導軌等零件?；诣F鑄造牌號的表示方法為“HT"加數(shù)字，其中“HT"是灰鐵兩字漢語拼音的一個字母，數(shù)字表示抗拉強度。