









鑄石板施工完成驗收注意事項
質量要求
1、鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損,灰縫尺寸應符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時輔以木槌敲打,應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結合層和灰縫的密實度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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耐腐設備的鑄石板施工工藝流程
耐腐蝕設備的施工
耐腐蝕設備的施工要求嚴格,方法較多。“群眾是真正的英雄。"工人階級在實踐中創造了許多行之有效的施工方法,歸納起來有:襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下:
以上四種方法,涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種,(只是填料不同)這里不作詳述。
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環氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工
施工方法:
1. 在池壁上先用環氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。1、噴刷底層環氧樹脂膠料:水泥砂漿基層經處理后,應盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污。(一次不宜配制過多,以30分鐘內用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。
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