









鑄石板的產品特點

山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學成分非常接近,無需添加任何輔料。玄武巖襯板應在安裝襯里設備的廠房中準備好(襯板的數量不少于三晝夜的需要量),并除去其上的臟物(砂子等)。單一玄武巖原料確保巖漿的化學成分穩定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質量問題。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結晶速度,縮短了30-35分鐘的配料過程,進一步保證了鑄石的晶體質量。
鑄石具有以下特點:
1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相,使鑄石板基本上*結晶,達到了耐磨效果,鑄石晶體之間的結合效果。鋼板強化,機械強度增加。
2,通過工藝流程和生產參數的修改,我公司開發的超薄鑄石板坯可達12mm。
3.解決了傳統工藝中發生翹曲的問題,超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中,介質可以更順暢地流動,減少阻力。
4.由于原材料的優勢和技術改造,超薄鑄石板大大減少了通風口數量,每平方厘米的通風口數量≤1。
5.由于超薄鑄造板坯的*結晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系數低,超薄鑄石板更光滑,更平滑,不會懸掛。
微晶鑄石板微晶鑄石粉、微晶鑄石砂性能指標
| 名稱 | 規格 | 每袋重(KG) | 技術性能 |
| 微晶鑄石粉 | 170目 140目 | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于95%, 耐20%H2SO4不低于90% 耐20%NaOH不低于83% |
| 微晶鑄石砂 | 1-3mm 4-6mm 6-10mm | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于98%, 耐20%H2SO4不低于95% 耐20%NaOH不低于90% |

微晶鑄石板產品原材料成分
鑄石結晶過程及相圖分析可以得到以下結論: (1)在鑄石板原料中, Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應依 FeO: Fe2O3按 2: 1 分配。鑄石的主要性能是硬度高(莫氏硬度為7~8,僅次于金剛石和剛玉),耐磨性好(耐磨系數為0。 (2)在鑄石生產過程中,添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度, 即最終結晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結晶促進劑, 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題,這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。






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