臘腸烘干機——促進高能耗產(chǎn)業(yè)向環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展

　　在一些科技比較落后的地方，臘腸、臘肉等產(chǎn)品的干燥方式主要是采用日曬和炭焙煤烤。日曬不適應(yīng)于大規(guī)模大批量的烘干，周期長，效率低，而且需要大量的人工進行晾曬；而炭焙煤烤方式，雖然效率高一些，但是干燥過程會釋放一些有毒的氣體氣渣，燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙霧，對大氣環(huán)境造成污染，更重要的是，這2種方式根本無法達到國家食品局要求的食品衛(wèi)生標準。市場的發(fā)展、科技的進步，一款天然、綠色、環(huán)保、健康的烘干設(shè)備應(yīng)運而生——空氣能熱泵臘腸烘干機，融合了日曬和熱風(fēng)干燥的優(yōu)點，結(jié)合*的烘干技術(shù)，運用系統(tǒng)完整的數(shù)據(jù)，針對臘腸臘肉的特性而研發(fā)，是一款集熱量雙效回收和雙效加熱·高溫烘干與除濕于一體的烘干設(shè)備，詳詢蘇經(jīng)理.凱志臘腸烘干機采用環(huán)保型空氣能代替燃煤燒炭等重污染高能耗的能源，杜絕了因燃燒而產(chǎn)生的煙霧及廢氣污染，烘干的臘腸干凈衛(wèi)生、綠色健康，符合國家規(guī)定的食品衛(wèi)生標準，可以說已經(jīng)達到了高等級的產(chǎn)品標準，有效促進高能耗產(chǎn)業(yè)向環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展。

　　臘腸烘干機——的烘烤工藝方案

　　臘腸烘干除濕關(guān)鍵的三步工藝主要是：高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。每個階段要求的溫度濕度時間都不一樣，具體如下：

　　1、高溫烘干階段。啟動凱志空氣能熱泵臘腸烘干機，溫度設(shè)定為65-68攝氏度左右，烘干時間設(shè)定為3-4個小時，先讓臘腸發(fā)酵，保證臘味的香味。

　　2、減速干燥階段。主要是進行發(fā)色期和收縮定型期的操作。溫度設(shè)定在50-55攝氏度之間，濕度設(shè)定在45%左右，烘干時間為4-5個小時，臘腸將逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。

　　3、快速干燥階段。這一階段主要的制約因素是濕度，為了強化干燥速度，溫度設(shè)定在58-60攝氏度之間，烘干時間設(shè)定在10-12小時，相對濕度設(shè)定在38%左右，保證臘腸之后烘干濕度在17%左右即可。