新型內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)又稱為濕法有機(jī)肥造粒機(jī),雞糞攪齒轉(zhuǎn)鼓二合一造粒機(jī)。造粒機(jī)堅固耐用,變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計,使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。
轉(zhuǎn)鼓攪齒造粒機(jī)的特點(diǎn):
1.粒度分布集中,易于控制。與自然團(tuán)聚造粒裝置(如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī))。
2.有機(jī)物含量高。生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量可高達(dá),實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
3.成粒無棱角,粉率低。球形顆粒成粒后無銳角,因此粉化率低。
4.效率高。更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
顆粒形狀為球形,球形度≥,粒徑一般在毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié),通常混合量越低,轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小,反之亦然。
攪齒造粒機(jī)機(jī)尤其適用于輕質(zhì)、自粘性較好的細(xì)粉牣料造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前粒度應(yīng)小于300目為宜。應(yīng)用物料有:炭黑、白炭黑、陶土。
攪齒造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
攪齒造粒機(jī)與自然團(tuán)聚造粒裝置銣如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī))相比,具有粒度分布集中,并易于控制續(xù)化生產(chǎn),效率高,更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求球形顆粒成粒后無銳角,因此粉化率低利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的囯的。顆粒形狀為球形,球邢度≥07,粒徑一般在.mm之間,成粒率≥80%。顆粒直徑的大小,可通過物料濕含量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)。通常濕含量越低、轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小.
攪齒造粒機(jī)用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。
攪齒造粒機(jī)特點(diǎn):
生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量可高達(dá),實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。利用有機(jī)物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點(diǎn),造粒時不需要加粘結(jié)劑。顆粒堅實(shí),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
攪齒造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1.與自然團(tuán)聚造粒裝置(如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī))相比,具有粒度分布集中,并易于控制.
2.效率高,更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
3.球形顆粒成粒后無銳角,因此粉化率低
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