滾筒式篩分機，該機功能是把粉碎好的物料進行篩分，成品物料進入下一個環節。滾筒篩分機采用組合式篩網，便于維修與更換，該機結構簡單，操作方便，運轉平穩。滾筒篩分機主要用于成品與返料的分離，也可實現成品的分級，使成品均勻分類。

　　混合攪拌設備

　　攪拌機混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時有兩個旋轉相反的槳葉轉子中間攪動。由于槳葉有多個角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。

　　正常有機肥設備發酵溫度主要通過翻堆和強制通風來調控，一般遵循“時到不等溫、溫到不等時"的原則，即在發酵前期，即使發酵起溫緩慢甚至不起溫，48h后必須翻堆或者通風，避免堆體形成厭氧環境。在高溫階段當堆溫低于50℃，應及時翻堆，提高堆溫，促進有機物分解和殺死有害生物。在發酵后期，一旦溫度超過65℃，必須及時翻堆，防止有機物質碳化和氨氣。

　　有機肥設備的使用工藝流程

　　1、原料、輔料與發酵菌劑按比例經設備預混均勻，水分達到60左右，由傳送皮帶轉運，通過穿梭皮帶布料機分布至發酵池中。

　　2、為使發酵池中的物料進行充分發酵，利用鏈板翻拋機對物料進行翻堆位移，同時通過曝氣系統由池底進行曝氣，使物料進行有氧發酵。

　　3、物料在發酵池中7到10天左右發酵基本完成，在翻拋機的翻拋位移下，物料被翻拋至出料端，再通過換池出料機、出料皮帶機、穿梭式布料機將物料輸送至陳化池中，進行陳化二次發酵，使物料腐熟。

　　4、腐熟的物料通過傳送皮帶運輸至造粒車間，通過滾筒篩分機、立式破碎機對物料進行篩分處理，清除大塊物料；

　　5、篩分好的物料與其他無機養分利用配料計量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機攪拌均勻。混合均勻的物料可做粉狀成品進行包裝，也可調節水分在40左右進行造粒。

　　6、水分40左右的物料通過造粒機產出柱狀半成品，再經過整形機整形成為球狀顆粒半成品，由輸送皮帶輸送至列管式烘干機進行低溫烘干，再經過冷卻篩分機進行篩分冷卻，使水分降到15-30之間，也可根據需要再進行包膜處理后再包裝；

　　7、成品顆粒通過斗式提升機、成品輸送皮帶機輸送至包裝車間，利用自動計量包裝稱進行包裝，人工碼垛。

　　相信如今依然有做有機肥料的朋友對于有機肥料發酵是否正常的判斷依然模糊不清，基本上都是根據以往的經驗來感覺肥料發酵的是否成熟。這樣雖然不會出現什么大的錯誤，但是并非是科學的依據。這樣根據經驗來判斷有機肥腐熟的情況與科學依據來判斷是兩個不同的層次.

　　鄭州市驕陽機械設備有限公司高薪聘請技術人員，從研發、生產、施工等環節，服務。公司技術具備大批量生產的能力。我們憑借良好的信譽，贏得了新老客戶的信任。