造粒機需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，好有人在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

　　造粒機工作過程中應注意事項：

　　1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常；

　　2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油；

　　3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次；

　　4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理；

　　5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

　　新型攪齒造粒機采用濕法連續推桿造粒工藝設計制造。此機不但可對多種有機物進行造粒，特別是對使用常規設備難以成粒的粗纖維物料，如：農作物秸稈、酒渣、菌渣、藥渣、動物糞便等，經發酵后就可造粒，而且對腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也達到很好的效果。

　　造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。

　　平膜造粒機加生產出來的顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。該機采用中心調壓結構，適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力。該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能。

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