一、褐煤烘干機簡介

　　褐煤，又名柴煤，是煤化程度低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60%～77%，密度約為，揮發(fā)成分大于40%。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為兆焦/公斤(5500-6500千卡/公斤)。多呈褐色或褐黑色，相對密度～。

　　二、褐煤烘干機工作原理

　　以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，*煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。

　　回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

　　褐煤烘干機托輪裝置承受整個轉(zhuǎn)動部分的重量，因此是在重負荷下工作的部件，并且要使筒體滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。故一個滾圈下設(shè)一對托輪，中心線夾角為60°。托輪材料一般用鑄鋼，并且和滾圈相配用。該滾筒式烘干機托輪材質(zhì)和滾圈一樣為35CrMo。托輪的直徑由滾圈的直徑確定，一般選取滾圈直徑和托輪直徑的比值為4左右。托輪的寬度由滾圈的寬度和筒體的熱膨脹量決定的，工作狀態(tài)時要求托輪與滾圈全接觸，一般托輪的寬度是滾圈寬度加50-100mm。根據(jù)所選直徑和寬度，驗算托輪和滾圈的接觸應(yīng)力，能滿足要求的合適。

　　由于褐煤烘干機的托輪軸承組較大，因此我們選用了左、右軸承座分設(shè)的結(jié)構(gòu)。托輪裝置所用滾動軸承的選用，根據(jù)和滾圈的接觸應(yīng)力、使用年限、轉(zhuǎn)速等計算出額定動載荷，計算值乘以系數(shù)，查軸承樣本，選擇符合要求的軸承。選定軸承后，根據(jù)滾筒式烘干機軸承內(nèi)徑確定托輪軸的直徑，通過彎矩計算校核軸的疲勞強度，驗算軸的安全系數(shù)，經(jīng)校核和驗算所設(shè)計的軸符合要求。