渦流分選機的磁力好壞直接決定了分選機的整體性能，表面場強磁力高的分選機分選率要比表場弱的分選效果好，那么客戶在購買分選機的時候應該怎么測渦電流分選機的磁力呢？

　　1、首先測試渦流分選機的磁力需要用到工具磁力表，經(jīng)過標準磁力表廠家校準后的磁力表測試結(jié)果為準，網(wǎng)上買的便宜的磁力表或者沒經(jīng)過標準廠家校準的測試結(jié)果不準。

　　2、測試磁力前應該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應為磁力會隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進行電測測試出高點跟低點。

　　3、有條件的客戶可以在設備廠家組裝完磁輥之后測試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強磁組成的磁輥表場能達到萬高斯。

　　4、沒有磁力表的可以用鐵棍按個點測試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場會很弱可以感覺出來。

　　5、實際渦流分選機的磁力測試方法就是用2-5mm小料測試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機場強都比較高磁場深度。

　　渦電流分選機的工作原理簡單來講就是：渦電流分選機工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，達到分選的目的。

　　物料進渦電流分選機時過篩后的物料分選率可以提高很多，特別是很小的物料跟大料混合的情況下，篩分后芝麻粒大小的小鋁屑都可以分選出來，并且篩分后分選的物料中有色金屬摻雜的雜料少純度高。渦電流分選機要求物料過篩的原因：

　　物料過篩主要是因為渦電流分選機的結(jié)構(gòu)原理決定的，因為渦電流分選機將有色金屬產(chǎn)生彈出后靠分料板分離，因此要求垃圾物料須能從刮料板后邊落下不被卡住，并且要求產(chǎn)生作用的有色金屬從分料板前邊彈出，所以當物料范圍大時會造成以下兩種情況。

　　1、當分料板間距調(diào)大時垃圾料能落下去，但是小物料因為彈跳力度小，跳不過分料板就跟垃圾料一塊落下去了，達不到分選效果。

　　2、當分料板間距過小時，垃圾物料落不下去，會跟分選出的有色金屬銅鋁又混到一塊，或者卡在分料板位置落不下去。

　　從以上兩點可以得出當物料直徑范圍太大時須要過篩。

　　渦流分選機維護說明

　　1、及時檢查和整理，每天結(jié)束后，應及時清洗機器，檢查每個部件的螺釘是否松動，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。

　　2、加注潤滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。 在正常情況下，只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4圈，杯中的油脂就可以壓入軸承中。 對于封閉軸承，可每300小時添加一次潤滑脂。 長期使用后，如果更換潤滑脂，應清潔軸承并更換新的潤滑脂。 當設備工作時，軸承的溫度不應超過40°C。 如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應找到原因并解決故障。

　　3、仔細清潔要破壞的材料。 嚴禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。