渦電流分選機是用來分選有色金屬跟非金屬物料混合料中的有色金屬的，可分選的有效物料直徑范圍在2mm以上的片狀或者塊狀有色金屬，是一種有效的有色金屬回收方法。

　　渦流分選機的工作過程是什么呢？

　　電暈 - 靜電復(fù)合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時，廢料通過進料斗均勻地給予輥。

　　廢顆粒進入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導(dǎo)體和非導(dǎo)體都帶負(fù)電（與電暈電極的電導(dǎo)率相同）。 導(dǎo)體顆粒在一側(cè)充電，電荷轉(zhuǎn)移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當(dāng)廢料預(yù)定位置進入靜電場時，輥子旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離電暈電場， 導(dǎo)體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導(dǎo)體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后，導(dǎo)體寶石不會繼續(xù)獲得負(fù)電荷。

　　然而，放電繼續(xù)進行直到放置負(fù)電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導(dǎo)體顆粒的偏差。

　　由于非導(dǎo)體顆粒具有更多的殘余負(fù)電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強行刷洗。 半導(dǎo)體顆粒的軌跡在導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒之間。 它成為下降的半導(dǎo)體產(chǎn)品，從而完成電化分離過程。

　　影響渦電流分選機的幾個因素

　　一、設(shè)備生產(chǎn)工藝

　　一般情況下，渦電流分選機的生產(chǎn)工藝主要是設(shè)備的結(jié)構(gòu)，差異渦流分揀機的解釋級別和生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)不同。

　　二、設(shè)備生產(chǎn)成本

　　渦電流分選機的成本主要是由渦電流分選機磁輥決定的，磁輥的直徑越大，磁場強度越高，渦流分選機越昂貴，325直徑分選機的價格要昂貴得多比275個設(shè)備。

　　三、設(shè)備各部件的質(zhì)量

　　核心分揀機的核心組件是分揀磁輥，軸承系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和進給系統(tǒng)。和國產(chǎn)軸承組件之間的差異超過300-2000元。

　　軸承可使用3-5年，而不會缺油。國內(nèi)生產(chǎn)通常只有1-6個月。控制系統(tǒng)：智能模塊控制和繼電器控制的價格相差很大，但是，之后使用繼電器控制一段時間后，已逐漸消除了的故障率。