生物有機肥社會標準是每克肥料必須達到億個有益微生物菌，這就給生產者提出一個難題，就是不能高溫生產，不然會殺死有益微生物菌，產品不達標。又想產品達標，又得烘干時達到一定的溫度產量上的去，傳統的解決方法是生物有機肥生產線的烘干設備加長，利用低溫大風量生產，這樣不但增加了設備的成本，生產廠房也得加大，多增加了不少的投資，并且還不好生產。為了解決這問題公司的工程師與重多客戶合作分析，工程師們在多年的實踐經驗基礎上經過大膽探索、創新，終于發現了一種，簡單易易操作的多功能造粒工藝，因其造粒速度快，成球率、成品率高。

一、原料無害化處理：

一次好氧發酵——二次厭氧發酵畜禽糞便與適量秸桿粉參合，摻入多少視牛羊糞含水量而定，一般發酵要求45%的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌種，玉米面的作用是增加糖分，供菌種發酵用，使多維復合酶菌很快占優勢。將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。攪拌好的配料堆成寬米-2米，高米-米長度不低于3米的長條，發酵過程注意適當供氧與翻堆（溫度升至75℃或以上時要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對養分有影響。發酵物料的水分應控制在60～65%。過高過低均不利于發酵,水過少,發酵慢；水過多會導致通氣差、升溫慢，并產生臭味。堆制2天升溫、3天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。堆制第2天溫度可達60℃-80℃，殺死大腸桿菌、蟲卵等病蟲害；第4天消除了牛羊糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲；第9天發出一種酒曲香味；第10天菌肥便發酵成熟。

二次厭癢發酵就是所謂后陳化階段，亦可稱為二次發酵。7天后物料可以腐熟，進入后陳化階段。在進入后陳化階段之前，當物料水分降至30%時，即可進行造粒車間進行造粒前原料預處理。

原料預處理：原料粉碎——分選篩分

厭癢發酵存放7天后進行粉碎，將發酵好的有機肥原料進行粉碎、篩分。有機肥用粉碎機廣泛用于生物有機發酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，農村秸稈垃圾，工業有機垃圾，養殖畜禽糞便等生物發酵高濕物料粉碎工序的用設備。該設備對生物發酵有機肥物料水份允許值達到25-55%，粉碎粒度至達到造粒要求。該機可以粉碎高含水有機物，對經過發酵處理的有機物料粉碎效果佳。