翻拋機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。翻堆機(jī)是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備。作為一種新型機(jī)械，它在產(chǎn)品目錄中尚不見經(jīng)傳，但在肥料機(jī)械裝備家族中快速繁衍，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應(yīng)手機(jī)具，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主流產(chǎn)品。翻堆機(jī)如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用：

1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機(jī)做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。 2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機(jī)作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當(dāng)溫度高了，新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。 ?3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進(jìn)程及時縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻堆機(jī)翻動原料會形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。

5、實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。作為發(fā)酵設(shè)備以及有機(jī)肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，翻堆機(jī)一直走在時代發(fā)展的前列，為有機(jī)肥生產(chǎn)做出做大的貢獻(xiàn)。結(jié)構(gòu)概述槽式翻堆機(jī)由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機(jī)直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒，滾筒上的翻拋翅呈排狀分布，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。?控制柜集中控制，可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器，啟動時沖擊負(fù)荷低。撥齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。

滾筒式篩分機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中常用設(shè)備，其主要用于成品與返料的分離，也可實現(xiàn)產(chǎn)品的分級，使成品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個部分成。物料由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。該機(jī)采用了組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是復(fù)混肥生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)簡述

1.機(jī)架部分：該機(jī)機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；

2.傳動篩分部分：該部分均采用組合式篩網(wǎng)，其由傳動輪通過聯(lián)軸器傳至主軸，該篩網(wǎng)安裝與焊接在主軸的滾籠上。物料從進(jìn)料端進(jìn)入，在滾籠不斷回轉(zhuǎn)、分級，從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動強(qiáng)度；

3.傳動聯(lián)接部分：電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動減速機(jī)與主機(jī)工作部分，均采用柱銷式聯(lián)接器相齒合傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修。

烘干機(jī)適用范圍廣、操作方便、運轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是各種各樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌（懸浮）烘干積極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進(jìn)行對流烘干回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料從進(jìn)入，隨著筒體的回轉(zhuǎn)緩緩流向低端后卸出。在中小型水泥廠中，烘干機(jī)的筒體長度一般為6~20m，以保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時間，滿足烘干工藝要求。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換。?工作原理：烘干機(jī)的支撐裝置，在高溫采用活套在內(nèi)筒上的輪帶與托輪支撐，低溫端則在中心軸上用一滾動軸承支撐，并采用中心傳動，使總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理。為便與磨損件的檢修和更換，在中間一般設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。該機(jī)工作時，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入，被揚料板與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，同時向大端移動。同理，進(jìn)入外筒后，物料被勺形揚料板揚起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間，后沿筒壁和內(nèi)筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的旋風(fēng)收塵器收塵后排出。