病死豬體內外含有大量細菌病毒，處理工作是一項難題，像這種帶毒的垃圾則需要用高壓高溫烘干機進行殺毒除菌除臭后才能成為達標的飼料。無細菌病毒的物料只需要用烘干機進行簡單的烘干后就直接成為粉狀，作為飼料出售了。

工藝流程：
1、病死畜禽收集：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過提升輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點。
4、化制干燥：關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時（可調整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存倉內暫存。
6、壓榨脫脂：緩存倉的物料經螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后獲得肉骨渣及動物油脂。
7、油脂儲存：經榨油機獲得的動物油脂——工業用動物油脂，經油泵輸送入儲油罐。
8、廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋水洗，然后經過濾和光子催化氧化處理后脫臭，達標排放。

山東眾耕生物環保科技有限公司坐落于的“恐龍之鄉 舜帝故里" --山東省諸城市。公司廠區占地面積100畝，生產區域面積10000平方。公司主要從事餐廚垃圾處理設備，廢氣處理設備，病死動物無害化處理設備，廢棄物有機肥發酵設備。公司一直致力于原生態環境復原保護，是一家集環保、新技術研發、設計、制造、生產、銷售、售后與一體的完整的公司運營體系。公司計對現在廢棄物、危廢企業處理量有局限，廢棄物產生企業環保治理成本高等問題，對各種廢棄物產生從源頭尋找技術研發解決辦法。在節能減排前提上盡可能將廢物再生利用。現公司在云南、湖南、新疆、西藏、內蒙分別設有常駐人員辦事處，在青島設有國際貿易分公司。

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