由于我國養豬業的發展，要使豬糞處理實現資源化、減量化、無害化、生態化的目標，目前在養殖豬時，其豬糞通常會直接排放到水塘或渠道中，由于處理的不及時，時常導致水質的污染，而且異味的變重。鑒于以上問題，而傳統的豬糞發酵方式就是自然發酵，但是這種依賴自然環境往往難以滿足工業化大生產的需要。而要實現自動化方式進行發酵。

　　好氧堆肥是國內外廣泛應用的農業廢棄物資源化、無害化利用技術之一。通過好氧堆肥可降解有機質使之轉化成穩定的堆肥腐熟產品，同時高溫可除去堆肥物料中的病蟲卵、草籽等，達到衛生無害化要求。堆肥化源自傳統發酵技術，經過不斷探索和創新，其技術逐步*和成熟，在農業廢棄物處理中發揮的作用日益明顯。現代好氧堆肥結合前沿工程技術手段，逐步發展形成機械化生產和自動化控制體系。隨著堆肥技術的發展，堆肥設備得到廣泛的應用，反應器式堆肥逐步發展成為現代好氧堆肥的主要形式之一，其優點是堆肥環境較自然堆肥環境穩定，堆肥周期短，容易對堆肥系統的通風、溫度和含水率進行控制， 有利于好氧堆肥順利進行。

　　1，固定端口設計使發酵罐安裝拆卸更簡便，每單元可達到總容量的70%，而其它機器因兩邊和末端都旋轉，喂料臺必須安在一個末端中心，使轉筒容量限制在50%，因此同類產品的生產能力要低于此款發酵罐，更快速的生產能力意味著有更多堆肥庫存（用于銷售肥料、土地利用或奶牛墊料）。此外，因為生物發酵罐可一次性承載更多原料，很少出現垃圾帶來的難聞氣味和細節滋生問題。

　　2，該發酵罐中72小時消滅病原體、雜草籽及病毒。

　　3，降水、溫度、溫度及風力等天氣因素將不再影響堆肥化過程、速率及所生產肥料的質量。

　　4，分解時間僅需要4-6天，而采用傳統方法需要一年。

　　5，省人力設計，整條生產線全程機械化操作，僅需要1-2人即可完成全部操作。

　　6，生物有機肥發酵罐采用低功率電動機運行，25噸重的發酵罐僅需要6KW帶動。

　　7，該生物有機肥發酵罐的保溫性能使之無需安裝在建筑內部。

　　8，運用通風系統，能從發酵罐排氣端抽氣，輕松捕獲氣味并送達廢棄凈化裝置，可控制揮發性有機化合物的排放。

　　9，分解過程在生物有機肥發酵罐中進行，占地更小。

　　10，處理原料從各種動物糞便，餐廚垃圾，園林垃圾，死豬，爛菜，秸稈，污泥到沼渣，植物的廢棄物等都可以使用。可廣泛應用于養殖場，小區，食堂，園林，污水處理場，菜市場，餐廚垃圾處理中心等場所。