熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實(shí)現(xiàn)加溫、加壓固化成型。

熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。

熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫泄壓過(guò)程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時(shí)，利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。

熱壓罐在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時(shí)，系統(tǒng)會(huì)給出斷偶報(bào)警并立即自動(dòng)切換到另一個(gè)正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕肌？刂葡到y(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定和調(diào)試，能實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶各類工藝曲線及工藝過(guò)程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標(biāo)要求。

1.安全方式罐門雙安全聯(lián)鎖裝置、罐體三安全聯(lián)鎖裝置、

2.門鎖閉保護(hù)：罐體內(nèi)存在壓力時(shí)無(wú)法打開(kāi)

3.安全閥：高于罐體可承受壓力時(shí)主動(dòng)泄壓

4.超溫保護(hù)：具備一組獨(dú)立的溫度器，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)斷開(kāi)加熱功能已防止發(fā)生危險(xiǎn)

固化制度的制定與執(zhí)行是保證熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到一定溫度后,再對(duì)坯料加壓,壓力大小以保證制件壓實(shí)為宜,即保證地排出空氣和揮發(fā)物,又不會(huì)擠壓出過(guò)多的樹脂,需要通過(guò)測(cè)定樹脂在固化過(guò)程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓制的制件密實(shí),孔隙率低;制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天領(lǐng)域的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛采用這一成型工藝。