1.控制程序*：可實現溫度曲線、壓力曲線的自由設置與查詢，可自動調節用電功率做到節能降耗、可設定參數后實現全程無人化管理、偏離設參數后自動自動修正報警、PLC自動控制系統可保存和打印技術參數并與電腦進行連接，實現數據分析，遠距離診斷和功能升級.

2、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

3、罐門開啟方便：轉動開門手柄，即可手動實現開門關門全部程序，停電時正常使用，不變形，使用維護簡單方便，提高了工作效率和時間，減少設備維護成本。

硫化罐根據加熱方式的不同，可分多種硫化罐，不同的加熱方式硫化罐適合不同的產品，也可根據客戶的溫度跟壓力要求來設計定做，硫化罐屬于壓力容器，生產制造廠家要具備一定的資質，要嚴格按照GB-150來生產，制造完畢，當地檢測局要過來進行打水壓實驗，驗收合格出具合格證，跟全套報檢手續，客戶在購買之后要拿著生產廠家出具的全套手續去當地檢測局報檢，膠管、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護眩等各種橡膠制品均可實用，采用微電腦智能控制，可儲存多個工藝，每個工藝分八段升溫保溫，自動控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結束，發出聲光報警音，工人即可取貨.

1、放氣時蒸汽壓力未降到零位，嚴禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

2、在工作中如發現管路，閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥，并打開排氣閥門，及搶修。

3、要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥，壓力表、安全閥應定期校驗。

4、硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處，防止蒸汽沖出傷人，工作時不允許離人。