熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高強度構件的主要方法。為適應快速急冷工藝要求，在罐內增加弧型冷卻系統，冷卻速度明顯加快。基本工藝過程是，將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，構成一個真空袋組合系統，在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化，制成各種形狀的制件。

由于袋內抽真空，所以能排除空氣及物料內的揮發物。公司產品質量穩定，信譽優良，產品國內20多個省、市地區，并打入國際市場，與美國、德國、英國、加拿大及中國周邊國家(俄羅斯、泰國、緬甸、新加坡、馬來西亞)等建立了長期合作關系。如需進行二次膠接的制件，可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備是熱壓罐及抽真空系統。熱壓罐內 腔要足夠大，能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力，并附有自 動記錄溫度和壓力的系統。抽真空系統在制件固化前后，給袋內提供適當的真空度。

{民用熱壓罐}{民用制品熱壓罐}規格型號齊全

{民用熱壓罐}{民用制品熱壓罐}

公司常備有熱壓罐，為客戶提供體驗及服務，可在本公司開展復合材料制品工藝試驗，并可開展代加工生產。可為新老客戶提供廠房規劃以及生產線建設服務，本公司在傳統熱壓罐技術上創新發展，可大幅度提供熱壓罐產能效率50%以上，降低能耗90%以上，大大降低成本，可提供復合材料生產以及快速低成本生產的解決方案或生產服務，本公司常備有熱壓罐，為客戶提供體驗及服務。熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。該設備可在對復合材料產品抽真空的情況下，實現加溫、加壓固化成型。④熱壓固化，將真空袋系統組合到熱壓罐中，接好真空管路，關閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化。

熱壓罐在生產過程中發生控溫熱電偶斷線時，系統會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫熱電偶。控制系統中的各項參數設定和調試，能實現對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術指標要求。

1.安全方式罐門雙安全聯鎖裝置、罐體三安全聯鎖裝置、

2.門鎖閉保護：罐體內存在壓力時無法打開

3.安全閥：高于罐體可承受壓力時主動泄壓

4.超溫保護：具備一組獨立的溫度器，當罐體內溫度高于設定溫度時斷開加熱功能已防止發生危險