南方食用菌滅菌罐原理{食用菌殺菌設備}{食用菌殺菌設備廠家}
南方食用菌滅菌罐原理{食用菌殺菌設備}{食用菌殺菌設備廠家}
缸體按國家《GB-150鋼制壓力容器》標準和《壓力容器技術監察規程》設計、制造,采用10mm的Q345R鍋爐鋼板壓制而成,矩形結構。
缸體及大門內表面采用機器噴沙、噴高溫漆處理,耐腐蝕。缸體上具有標準超壓泄放安全閥,超壓泄放安全閥確保了缸體使用安全。
滅菌器大門為機動門和平移門兩種,自動控制,利用壓縮空氣施壓于密封膠條密封滅菌室,門膠條受壓均勻。機動門采用齒形結構,用松下微型電機上下移動滅菌器大門進行開關門動作,開關方便,動作準確可靠。平移門采用進口電機、齒條帶動,根據指令,自動地向左側或右側進行開門和關門,同時滅菌器大門具有電氣安全自鎖裝置,當滅菌室內(缸體內)壓力大于,大門不能開啟,確保了人身安全。雙門還具有雙門互鎖功能。
食用菌滅菌工作流程:
1、首先物料混勻后利用輸送絞籠將其輸送至無袋式滅菌機主機內,主機是采用全密封設計,里面帶夾套結構,內置攪拌,所有接口均做密封處理。
2、啟動滅菌,滅菌的壓力、時間及溫度可根據客戶要求調整。 整個過程全自動控制,避免了傳統工藝中滅菌時間長、滅菌不均勻的弊端,可在一小時完成滅菌工作。
3、滅菌完成后,在主機內進行自動冷卻,主機配有真空冷卻系統,通過采用真空預冷方式對物料進行冷卻,真空度可達到600PA,溫度可以降到15度以下。整個冷卻時間可以控制在60分鐘之內。
4、冷卻完成后,在主機內自動噴灑菌種。至此,在本機內實現滅菌、冷卻、接種工作,整個過程可一人操作,大大縮短了工作周期。
5、接種后的物料利用輸送絞籠輸送至配套的緩存倉中進行儲存,緩存倉全部密封結構,內置絞籠,上面設置有消毒水進口、蒸汽進口、正壓空氣進口。
6、將緩存倉中的物料利用裝袋機進行裝袋,整個過程無需人工裝卸,全部工序自動化、連續化。全過程均在密閉無菌環境內進行,這樣避免了外界空氣的介入,避免對物料的污染。
1.殺菌鍋材質食用菌壓力容器專用板材制作,外帶保溫層(保溫層在制作時要求亮光面朝里,以起到保護和折射熱能流失的作用,更能有效地起到保溫效果),
2.殺菌鍋內直徑為1800mm,直筒長度6000mm
3.鍋內配置有:安全閥、壓力表、溫度計、硅膠密封墊子各一套。
5.設計壓力為,測試壓力為,設計溫度為147℃。
6.殺菌鍋側部設計有排放冷空氣裝置,可以開啟排放冷空氣,使鍋內溫度均勻,提高滅菌效率,真正實現滅菌,提高菌包滅菌質量。
高溫高壓滅菌
















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