南方食用菌滅菌罐原理{食用菌殺菌設備}{食用菌殺菌設備廠家}

南方食用菌滅菌罐原理{食用菌殺菌設備}{食用菌殺菌設備廠家}

缸體按國家《GB-150鋼制壓力容器》標準和《壓力容器技術監察規程》設計、制造，采用10mm的Q345R鍋爐鋼板壓制而成，矩形結構。

缸體及大門內表面采用機器噴沙、噴高溫漆處理，耐腐蝕。缸體上具有標準超壓泄放安全閥，超壓泄放安全閥確保了缸體使用安全。

滅菌器大門為機動門和平移門兩種，自動控制，利用壓縮空氣施壓于密封膠條密封滅菌室，門膠條受壓均勻。機動門采用齒形結構，用松下微型電機上下移動滅菌器大門進行開關門動作，開關方便，動作準確可靠。平移門采用進口電機、齒條帶動,根據指令,自動地向左側或右側進行開門和關門,同時滅菌器大門具有電氣安全自鎖裝置，當滅菌室內（缸體內）壓力大于，大門不能開啟，確保了人身安全。雙門還具有雙門互鎖功能。

食用菌滅菌工作流程：

1、首先物料混勻后利用輸送絞籠將其輸送至無袋式滅菌機主機內，主機是采用全密封設計，里面帶夾套結構，內置攪拌，所有接口均做密封處理。

2、啟動滅菌，滅菌的壓力、時間及溫度可根據客戶要求調整。 整個過程全自動控制，避免了傳統工藝中滅菌時間長、滅菌不均勻的弊端，可在一小時完成滅菌工作。

3、滅菌完成后，在主機內進行自動冷卻，主機配有真空冷卻系統，通過采用真空預冷方式對物料進行冷卻，真空度可達到600PA，溫度可以降到15度以下。整個冷卻時間可以控制在60分鐘之內。

4、冷卻完成后，在主機內自動噴灑菌種。至此，在本機內實現滅菌、冷卻、接種工作，整個過程可一人操作，大大縮短了工作周期。

5、接種后的物料利用輸送絞籠輸送至配套的緩存倉中進行儲存，緩存倉全部密封結構，內置絞籠，上面設置有消毒水進口、蒸汽進口、正壓空氣進口。

6、將緩存倉中的物料利用裝袋機進行裝袋，整個過程無需人工裝卸，全部工序自動化、連續化。全過程均在密閉無菌環境內進行，這樣避免了外界空氣的介入，避免對物料的污染。

1.殺菌鍋材質食用菌壓力容器專用板材制作，外帶保溫層（保溫層在制作時要求亮光面朝里，以起到保護和折射熱能流失的作用，更能有效地起到保溫效果），

2.殺菌鍋內直徑為1800mm，直筒長度6000mm

3.鍋內配置有：安全閥、壓力表、溫度計、硅膠密封墊子各一套。

5.設計壓力為,測試壓力為,設計溫度為147℃。

6.殺菌鍋側部設計有排放冷空氣裝置，可以開啟排放冷空氣，使鍋內溫度均勻，提高滅菌效率，真正實現滅菌，提高菌包滅菌質量。

高溫高壓滅菌