主導(dǎo)產(chǎn)品：熱壓罐系列（碳纖維熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐、大型熱壓罐、實(shí)驗(yàn)室熱壓罐、遠(yuǎn)紅外熱壓罐、微波熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、民用熱壓罐、無(wú)人機(jī)熱壓罐、機(jī)翼熱壓罐、機(jī)殼熱壓罐、機(jī)架熱壓罐、雷達(dá)熱壓罐、天線熱壓罐、航空航天熱壓罐、真空熱壓罐、全自動(dòng)熱壓罐、高溫高壓熱壓罐、體育用品熱壓罐、汽車配件熱壓罐、床板熱壓罐、頭盔熱壓罐、摩托車配件熱壓罐、碳纖維管件熱壓罐、碳纖維板材熱壓罐）熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測(cè)溫點(diǎn)、抽測(cè)真空管路數(shù)等技術(shù)指標(biāo)均能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造。

{航空熱壓罐}{航空熱壓罐工藝}質(zhì)量不錯(cuò)，民用熱壓罐、汽車配件熱壓罐、體育用品熱壓罐、船艇熱壓罐、高溫高壓熱壓罐等各種大型小型熱壓罐，

熱壓罐航空部件成型過(guò)程

1、熱壓罐成型工藝過(guò)程

預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化

一步：預(yù)浸料制備（纖維浸潤(rùn)樹(shù)脂）

二步：預(yù)浸料裁剪（根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸）手工下料/自動(dòng)下料：拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀

三步：預(yù)浸料鋪放

手動(dòng)鋪放：適合小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)，工程中需激光投影定位，過(guò)程中需要預(yù)壓實(shí)。

自動(dòng)鋪放：自動(dòng)鋪帶、自動(dòng)鋪絲適合大型相對(duì)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)

自動(dòng)鋪帶技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

A、適合大型結(jié)構(gòu)件鋪層

B、大幅度節(jié)省時(shí)間、勞力、速度較手工提高10倍。

C、節(jié)省原材料，廢品率僅3%-5%（手工25%-30%）

應(yīng)用實(shí)例：

A380翼盒、尾翼、襟翼、B787機(jī)翼蒙皮

自動(dòng)鋪絲技術(shù)：

優(yōu)點(diǎn)（與ATL相比）

適合于大曲面的制件

應(yīng)用實(shí)例：B787機(jī)身、A380后機(jī)身非承壓部件

第四步：封裝

真空袋：提供真空環(huán)境

透氣氈：保持真空袋內(nèi)均一的真空壓力（分壓）

有孔隔離膜1：防止樹(shù)脂流動(dòng)至透氣氈，但是需要小分子氣體能夠通過(guò)至透氣氈

熱壓罐成形工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)升溫,加壓，保溫(中溫或高溫)，降溫和泄壓過(guò)程，使其成為所需要的形狀和質(zhì)量的成形工藝方法

熱壓罐成形工藝是目前廣泛應(yīng)用的*復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成形方法之一，制造的構(gòu)件可應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的主承力和次承力結(jié)構(gòu)，熱壓罐成形工藝主要適用于大部分熱固性復(fù)合材料、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)以及膠接結(jié)構(gòu)的成形。