絞磨機的維修和安全使用：

　　為了保持絞磨機的正常運行，延長絞絞磨機的使用壽命，必須加強對絞磨機的維護和保養。操作者必須了解整套機械的結構、性能，熟練地掌握使用方法。

　　1、 卷筒上的允許負荷是3T：慢轉時3000公斤，快轉時1800公斤；5T慢轉時5000公斤，快轉時2500公斤，不得超負荷運行。

　　2、 變速齒輪箱內必須保持1/4之潤滑機油。

　　3、 為防止跳擋現象，在撥擋叉內裝有彈簧鋼珠作為變檔定位之作用。因此，在使用時，要注意檢查彈簧鋼珠是否頂牢。如不牢，必須更換彈簧后方可使用。

　　4、 對自動剎車和聯鎖剎車應經常檢查膠木的磨損狀況，自動剎車齒輪旋轉及回松間隙為毫米，大于1毫米必須更換膠木，否則易造成剎車失靈而發生事故。

　　5、 自動剎車裝置在變速齒輪箱內，在起吊時，自動剎車齒輪發出“篤、篤、篤"響聲，證明速齒工作正常，回松時則沒有此響聲。

　　6、 機座的錨固方法：靠卷筒兩側的軸承支座（有兩個孔）為錨固點，不能以其它位置作為錨固點。

　　7、 卷筒軸承座的鎖釘，必須與相應的孔配合，禁止使用其它螺絲代替鎖釘。

　　8、 變速齒輪箱外殼是鋁合金鑄成，其上的螺絲不宜過緊和不必要拆裝，更不能用錘敲擊。

　　9、 本機經長途運輸后，必須進行詳細的檢查，各部件緊固螺絲有無松動，潤滑油是否正常。

　　10、 原動機是汽油、柴油機、均可按該機的使用規范要求進行。

　　11、 每次使用機器前，應檢查機身有無雜物，周圍有無影響機器正常運轉的障礙，

　　同時應檢查各傳動機構，一切正常后，方可使用。

　　12、 機器每次使用完畢后，應及時清除機器上的灰塵、油污等臟物，所有清潔工作應在機器停止運轉后進行。

　　就目前汽油機動絞磨行業來看，很多企業保養維護措施不到位，在機動絞磨的管理使用上常常是重使用輕保養，雖然實行定人定機制度，卻忽視了保養制度對人的活動的制約性，沒有能明確落實到人。另外，在機動絞磨出現故障需要維修時，許多維修人員責任心不強，不從根本上解決故障問題。這不僅影響機動絞磨的使用質量，也增加了維修費用、運轉費用，致使機動絞磨的使用壽命和安全性降低。

　　機動絞磨機使用注意事項:

　　1、機動絞磨機的發動機的使用及保養，按該機說明書進行。

　　2、起重過程中機動絞磨不得超負荷使用。

　　3、機動絞磨機的變速箱內必須保持1/4的潤滑機油面，使用前機外軸承亦應加潤滑油。