一、原煤滾筒式烘干機(jī)介紹

原煤烘干機(jī)就是對煤炭、褐煤、蒙煤等進(jìn)行水分去除的干燥設(shè)備，該設(shè)備整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、熱效率烘干高、環(huán)保科技性高，整體投資下來，性價(jià)比高、投資低、運(yùn)行費(fèi)用少，是一項(xiàng)回收資本周期短的可投資項(xiàng)目。

二、原煤滾筒烘干機(jī)應(yīng)用范圍

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三、原煤烘干機(jī)工作原理

1.導(dǎo)料區(qū)。濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。

2.抄起清理區(qū)。濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

3.傾斜揚(yáng)料板區(qū)。濕煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)。

4.出料區(qū)。滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行到排料口，完成整個(gè)烘干過程。

原煤烘干機(jī)工藝：

煤泥烘干機(jī)，在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將煤泥水分蒸發(fā)至含水13%以下：

一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；

二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保煤泥不焦化；

三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；

四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

四、原煤烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1.煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；

2.烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長度，以防沾粘；

3.煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。

4.煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。　

四、原煤滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

滾筒烘干機(jī)設(shè)備主要由如下部件購成：

1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成,　另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

1、 設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15，終水分確保以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60左右。土建投資降低60左右，安裝方便。

6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。

7、 出料溫度60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、 外筒體溫度60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40，噸標(biāo)煤耗<18公斤。

簡單的烘干機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法

烘干機(jī)是較主要的構(gòu)件就是筒體，筒體的轉(zhuǎn)速決定著烘干的效果和效率，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速對烘干來說是異常重要的，我們將烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整的方法進(jìn)行了總結(jié)，大致的來說有以下幾種：

1.使用滑差電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，重要的根據(jù)是電磁原理。

2.使用整流子變速異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。

3.通過更換烘干機(jī)皮帶輪方法進(jìn)行調(diào)速。

4.使用直流電動(dòng)機(jī)可控硅調(diào)速。

5.使用繞線型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。

原煤烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機(jī)

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