河南卓昊機(jī)械生產(chǎn)的水泥倉罐有：30噸、50噸、60噸、80噸、100噸、120噸、150噸、200噸、300噸、500噸、1000噸。各種立式、臥式水泥倉（水泥罐），歡迎咨詢。

片狀水泥罐:

片狀水泥罐是經(jīng)過模塊化成型后運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)用螺栓組裝連接起來即可使用的新型水泥倉。該類散裝水泥倉各個(gè)部分均由機(jī)械完成，擺脫了傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)制作，由手工焊接、氣割等造成的粗糙和條件受限的缺陷，具有外形美觀、工期短、安裝便捷、可集中運(yùn)輸、使用后可轉(zhuǎn)場(chǎng)再利用的優(yōu)點(diǎn)。

片裝水泥倉(片狀水泥倉)包括除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置及爬梯等設(shè)備：

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。

2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：分體水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。

散裝水泥輸送車將粉料氣送到臥式水泥倉當(dāng)中，水泥倉根據(jù)設(shè)計(jì)需求有兩種物料輸送方式，一種是通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)行水泥的輸送，一種是采用氣力輸送，將水泥送入到粉料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量。 臥式水泥罐在操作的時(shí)候，要檢查線路是否接通，散裝水泥車在卸水泥的時(shí)候，需要提前震動(dòng)二到三分鐘，等到水泥罐車上面的報(bào)警器響起的時(shí)候，停止注灰，臥式集裝箱式水泥倉的出風(fēng)口不流暢的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)檢查是濾芯是否堵塞，如果被堵塞需要及時(shí)進(jìn)行清理，如果濾芯使用時(shí)間過長，需要及時(shí)更換，這樣才能夠達(dá)到除塵的要求。

1、安裝拆卸方便，地基適當(dāng)平坦即可安裝，安裝周期短，便于經(jīng)常移動(dòng)。，

2、運(yùn)輸時(shí)，水泥倉運(yùn)輸高度和寬度不超限，一輛6米的車即可運(yùn)輸，水泥倉可以疊加循環(huán)使用。

3、安裝后總體高度低，總體長度適合廊道內(nèi)施工水泥、粉煤灰、膨潤土等各種散裝物料的儲(chǔ)存。

4.水泥通過入料管由風(fēng)力吹入儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，隨著倉內(nèi)壓力的增加，倉內(nèi)氣體通過除塵裝置過濾后由出風(fēng)口排出，而氣體中混雜的水泥被留至水泥倉，操作簡便且對(duì)環(huán)境無污染。

1、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2、儲(chǔ)料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。

3、在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋， 發(fā)生爆倉。

4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

6、當(dāng)需要放料時(shí)，打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱"現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱"進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

7、當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。

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