卓昊磚機公司結(jié)合我國新型墻體材料國家標準以及新型建筑墻材要求，設(shè)計制造的新型半干法壓制成型設(shè)備。它可以把制備好的原料：粉煤灰、爐渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、礦尾渣、劣質(zhì)黃土、建筑垃圾等，經(jīng)過合理的級配后壓制成型。

工作原理：

主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料 周而復(fù)始的循環(huán)工作。

輔助設(shè)備

該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機、攪拌機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

設(shè)備用途：

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類;根據(jù)后期養(yǎng)護工藝可分為自然養(yǎng)護的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護的蒸養(yǎng)磚(蒸壓磚)等。是符合產(chǎn)業(yè)政策及新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。

操作運行：

嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，不工作或檢修時必須切斷電源。

1.操作人員必須看懂說明書，熟悉工作原理與工作程序，按要求操作設(shè)備，非專業(yè)操作人員絕不允許操作此設(shè)備。

2.設(shè)備停止工作或檢修時必須切斷電源。

3.物料中不能含有大顆粒(大于10mm)集料或其他雜物，尤其是鐵件等堅固物品，一方損壞模具及設(shè)備被損壞。

4.要及時鏟除托板上的粘結(jié)物。托板制作要符合規(guī)定，對角線誤差小于5mm，在送板機上堆放不超過五塊。

5.設(shè)備運行時，非操作人員要原理設(shè)備，任何人不得觸摸機械，避免出現(xiàn)人身事故。

6.不允許長時間空載振動運轉(zhuǎn)。

功能多用：

由于液壓磚機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，模具是置中于機器間的，可不受外界影響而隨意更換，更換不同

的模具就可以生產(chǎn)出不同形狀規(guī)格的磚體，實現(xiàn)了一機多用的*功能，這一*的特點減

小了用戶的投資成本，用戶可以根據(jù)自己的需要做各式各樣的建材產(chǎn)品。液壓磚機可以生產(chǎn)

多品種、多規(guī)格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品。其新型

的技術(shù)采用了內(nèi)制式位移傳感器的控制方式，不受大氣環(huán)境污染的影響，能夠非常準確地保

證各種大小磚坯的外型尺寸，使產(chǎn)品達到國家標準要求。

液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。

卓昊磚機技術(shù)參數(shù)：

1015切塊磚機產(chǎn)量表

規(guī)格 產(chǎn)品 塊/托板 塊/天 塊/年 備注
標磚 240x115x53mm 50 10萬 60,
8Hrs/day 2 shift
300Days/Year

空心砌塊 390x190x190mm 10 20,000 12,
多排孔磚 240x115x90mm 25 50,000 30,
步道磚（單色） 200x100x60mm
技術(shù)參數(shù)
主機尺寸（LxWxH） 6100x2800x2660(mm)
成型面積 1250x700(mm)
成型高度 32-200(mm)
成型周期 11-20(s)
托板尺寸 1250x700x30(mm)
主機重量 (t)
主機功率

卓昊磚機特點：

1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了

設(shè)備的穩(wěn)定性，使機器運行時更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會出現(xiàn)變形，延長了機器使用壽命。

2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和的右

路設(shè)計保證了機器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。

3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。*的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制，

配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。

4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下

，直接把磚推到皮帶輸送機上，然后由機械手自動碼磚，這樣更方便快捷，大大提高工作效率

和產(chǎn)量。

優(yōu)勢：

1、全自動水泥制磚機的電器系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸

入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)

2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入磚機模具。大限度地利

用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。

3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油

量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。

4、德國Bosch氣動減振系統(tǒng)，大幅度降低振動時的噪音及振動對設(shè)備的不良影響，使設(shè)備

更加穩(wěn)定可靠。

5、采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。

6、全自動水泥制磚機該機采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的精確運動。

7、全自動水泥制磚機采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)

效率高、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸精確。

8、采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品

穩(wěn)定性高、廢品率低。

9、一機多用通過更換磚機模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、檢查井、路面磚以及植

草樹磚、護坡磚等水泥制品。

溫馨提示：
為創(chuàng)造，樹立企業(yè)形象，卓昊人本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨"的精神，以“惠的價格、最周到的服務(wù)、的產(chǎn)品質(zhì)量"的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和*性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，昊航公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；
技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
安裝總圖
外購件說明書及制造廠家
提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件
四、售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、
2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
河南卓昊機械設(shè)備有限公司