商品砼攪拌站簡介

商品砼攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的*性，因而得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。

商品砼攪拌站特點

1）主機工作平穩：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發投料過程。

2）成品進車平穩：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發卸料過程。

3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。

4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩攪拌、同時攪拌量少。

5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。

6）使用及維護費用低：結構環節少、皮帶短、工作平穩。

商品砼攪拌站基本組成

商品混凝土攪拌站由攪拌系統，骨料供給系統，粉料儲存系統，計量系統，控制系統和外配套設備組成。

凝土攪拌站攪拌系統

攪拌系統按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。

混凝土攪拌站骨料供給系統

骨料供給系統由骨料儲存倉、骨料計量斗及骨料輸送三個部分組成。

骨料輸送:攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。

粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。

液料輸送:主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

計量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量度≤2，水泥、粉料、水及外加劑的稱量度均達到≤1.

商品砼攪拌站用途

適用于各種預拌混凝土的生產,如城市商品混凝土、水利、電站、鐵路、公路、隧道、橋梁、機場，建筑工地等混凝土的生產

商品砼攪拌站注意事項

1、電力電壓穩定是該電氣控制系統正常工作的保障。為使該系統正常運轉，須保證供電電壓位于～380±5％V之間，供電變壓器應有足夠的容量，否則將損壞電器元件且無法保證系統正常工作。

2、經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈等電氣設備的有效性，特別是砼卸料門開、關限位及貯骨料斗門開、關限位，以保證工作程序自動運行。

3、經常檢查電器系統內各元件是否有損壞、松動現象。各電動機運行情況，是否有發熱現象。

4、如出現意外情況，應按下急停按鈕SB，切斷控制系統電源，并斷開電源總開關QF1，待故障排除后，如需重新啟動，使系統進入手動工作狀態，將前一次中止的循環進行到底，使攪拌機內的砼卸出，各計量斗中料排盡。

5、攪拌主機工作時，不能中途停機，如工作時有停電現象，應打開卸料門，放盡攪拌筒中拌和料，以防凝結。

6、系統運行過程中，如無緊急情況，不能改變工作方式(手動或自動)。

7、攪拌設備工作時，混凝土卸料區內不能站人。

8、攪拌設備檢修時，必須將總電源斷開，并有專人看守。

9、攪拌設備應在額定范圍內工作，不能超負荷運行。

10、本設備安裝高度高于四周建筑物或設備時，應加設避雷裝置。

11、所有電線、電纜布設應合理，避免工作時壓壞或撞傷