煤泥滾筒烘干機介紹：

煤泥滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，煤泥從較高的一端加入，高溫熱煙氣與煤泥并流進入筒體，隨著筒體的轉動，煤泥由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把煤泥抄起又灑下，使煤泥與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進煤泥前行。干燥后的產品從底端下部收集。

煤泥滾筒烘干機工作原理：

煤泥滾筒烘干機原理是以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10左右。尚存15---20的含水量?；剞D式烘干機，采取了將物料先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經物料烘干工藝處理后濕物料的水分可從2530降到13以下，用做燃料煤，*煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環(huán)境效益。

回轉式烘干機，在保證被干燥物料質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將物料水分蒸發(fā)至含水13以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經400高溫除去大部分水分，確保物料的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300，通過中溫強力引風高產除水，確保物料不焦化；三級烘干區(qū)室內溫度120-210，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60-80，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

煤泥滾筒烘干機特點：
1.煤泥滾筒烘干機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。
2.煤泥滾筒烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

3.煤泥滾筒烘干機中專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
4.煤泥滾筒烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
5.煤泥滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

煤泥滾筒烘干機技術參數：

細節(jié)：

煤泥滾筒烘干機維護：

1、煤泥滾筒烘干機軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．

3、注意煤泥滾筒烘干機各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

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