滾筒篩

一、滾筒篩結構及工作原理：

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。

二、滾筒篩 - 滾筒篩主要特點:

1. 篩網不易堵塞。

2. 運行平穩，噪聲較低。

3. 結構簡單，維修方便。

4. 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5. 整機可靠性高，一次性投資較少。

6. 采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。

三、滾筒篩適用范圍：

1.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.

2.沙石場中用與沙石分離.

3.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)

4.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.

四、滾筒篩參數：

五、滾筒篩 - 各類篩型性能比較

篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩

煤種適應性： 籠式滾筒篩適應各類煤鐘僅適應；平面振動篩一定水分和不含雜質的煤鐘；懸臂振動篩僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘。

進煤方式：籠式滾筒篩靈活多樣，可按實際情況設計；平面振動篩只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定；懸臂振動篩只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定。

篩分方式：旋轉 振動 振動

篩分效率：籠式滾筒篩高達95％以上;平面振動篩10－70％,視煤質水分情況定;懸臂振動篩10－80％,視煤質水分情況定

篩分量：籠式滾筒篩達到100％MCR，不受限制;平面振動篩（10－80％）MCR,視煤質水分情況定；懸臂振動篩（10－80％）MCR，視煤質水分情況定

下料粒度：籠式滾筒篩6－30mm,可任意調整 因篩網固定;平面振動篩下料粒度不能任意調整且有超標現象;懸臂振動篩下料粒度保證度不好，有超標現象

大型： 籠式滾筒篩設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化;平面振動篩大型化受尺寸、篩分效率等限制；懸臂振動篩大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制

能耗小，是其它篩型的50％;平面振動篩大；懸臂振動篩較大

噪音：籠式滾筒篩帶密封隔離罩，噪音低； 平面振動篩噪音高；懸臂振動篩噪音高

設備壽命：籠式滾筒篩壽命長； 平面振動篩壽命短；懸臂振動篩壽命短

清篩機構:籠式滾筒篩有；平面振動篩無；懸臂振動篩無

工作環境:籠式滾筒篩好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)；平面振動篩差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)；懸臂振動篩差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)

勞動強度:籠式滾筒篩小（無須定期清篩和清潔地面積煤）；平面振動篩大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）；懸臂振動篩大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）

維修及易損件：籠式滾筒篩維修量小，易損件僅需更換軸承而已； 維修量大，平面振動篩易損件多，篩網和振動電機都要短期內更換；懸臂振動篩維修量大，易損件多，篩條和振動電機都要短期內更換。

對鍋爐上煤的保證值:籠式滾筒篩; 平面振動篩不能保證； 懸臂振動篩不能保證

六、滾筒篩 - 設備安裝

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

3、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。

4、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，進行固定焊接。

5、連接進料口和出料口。

6、連接篩體下部支架密封板。

7、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。

8、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

七、滾筒篩 - 調試

一）、調試前的準備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉4－6小時應檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求高溫度不超過75，溫升不超過45。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。

3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。

三）、投料

1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；

2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。

5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。