一、概述：

施工過程中，管道對口是是施工的主要工序之一。 ，由于大口徑管線的拉運、裝配、管口周長的制造允許誤差、管道的重量負荷、施工地形環境等因素，是管道對口難度增加，甚至動用氣焊烘烤整形，增加了人工投入，還是得不到質量較的對口。如果管口的對接質量達不到要求。工期緊，如果管口的對接質量達不到要求，則無法得到合格的焊口。因此，焊縫的質量問題就集中到關口的對接質量和對接速度上。

二、結構與原理：

為減輕內對口器的整體重量，集體采用鋼組焊件，機體用一個底座和左右兩個脹緊圈通過鉸鏈組成一個圓環，圓環上布置連接塊焊在機體把兩片連為一體，并在底座上設置自動起落行走機構。

三、工作原理：

先將前一根管線墊起，把對口器推入管口端，用吊車把待對接的吊起，使其與前一根管線同心。將外對口器卡在兩管對口中間，調整對口間隙，用千斤頂支撐起落版及起落支架，將兩管口調整同步。局部變形錯口較大的部位，在利用微調螺栓進行局部調整，沿焊接口進行點焊。

【管道對口對錯邊量的技術要求】

管道組對時允許的大百錯邊量：不宜過壁厚的10%，且不大于2mm.當壁厚不等時，若薄件的厚度不大于10mm且壁度厚差大于3mm；或薄件回的厚度大于10m且厚度差大于薄件厚度的30%或過5mm時，應對厚壁側管進行削薄處理，其削薄長度應不小于4倍的厚度差。

【管道對口使用方法】

(1)將需要對接的左管道和右管道分別置入到左卡槽和右卡槽中，由于設計時已使左卡槽和右卡槽的軸線共線，因此，可保證左管道和右管道共軸線；又由于左卡槽和右卡槽的槽截面均為倒直角結構，因此，方便對左管道和右管道形成定位的作用，不會使左管道和右管道和卡槽內滑動；

(2)相向推動左管道和右管道，使其端口緊貼；

(3)操作手柄旋轉左壓緊螺桿和右壓緊螺桿，使左右壓緊螺桿沿對應的螺母下移，則推動位于其底端的壓片下移，直到與管道的壁面接觸，從而實現將左管道和右管道牢固固定的作用；

(4)將左管道和右管道的端面焊接固定；Z后，再反向旋轉左壓緊螺桿和右壓緊螺桿，使左右壓片離開管道表面，將焊接后的管道取出。