湖南板鴨烘干機,大型板鴨烘干機 環保節能板鴨烘干機設備
“秋高鴨肥,籠中雞胖",又到了秋冬季節,按傳統習慣,又該準備灌臘腸、曬臘肉、做板鴨了。說到板鴨,是因其干燥處理后,形狀如平板且味香肉嫩,故而得名。各地板鴨風味不一,其制作工藝手法不僅融合了當地人的風俗習慣,也顯示了一代又一代人的生活智慧,如江蘇南京板鴨、江西南安板鴨、福建建甌板鴨、四川建昌板鴨等全國聞名,另外安徽的無為板鴨、湖南的醬板鴨、四川的什邡板鴨等也都各有特色別具風味。
傳統的板鴨制作是以作坊的形式,宰殺、切分、腌制,鹵煮等,不僅人工多,制作的時間也長,從開始到成品完成至少20-30天,而且嚴重依賴晴好天氣,產量無法提升。隨著機器設備的應用,板鴨加工也朝著規模化、產業化發展,不僅穩定了板鴨品質,提高了產量,縮短制作周期,更節約了成本,提高了效益,有利于將傳統的中國飲食文化和傳統風味產品傳播到更廣更遠的地方。本文分享板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
工藝要領:
1、原料選擇:選擇生態鴨或散養的鮮活土鴨,重量約斤,制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養,忌喂食物。
2、腌漬入味:根據口味,按不同的比例將配料充分混合,均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內外,再置于5℃的冷庫中保存2-3天,以利各個部分充分入味。
3、漂洗去余:經充分腌漬的鴨只,還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分,再用冷水浸洗確保清除殘留于鴨體內的臟污,然后控干鴨體水分待烘干除濕。
4、整型定型要點:鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳,在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分,在鴨體腹部用竹竿撐起,進行整型定型,使鴨的外觀造型不僅美觀,而且后期不易對包裝物造成損傷。
烘干除濕原理:
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風干燥機在烘干房內模擬冬季自然環境風干,通過低溫、低濕和高風速使板鴨快速脫水,并形成目標風味的一種特殊的干燥方法,使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養得到更妥善的保存。
風機在閉密的板鴨烘干房內循環通風,從而形成了強對流區,加之智能控制系統不間斷的工作,使烘房內干濕風循環交替,板鴨表面水分隨著干冷風的循環對流而不斷蒸發,排出體外,出現“流汗"現象,然后又迅速被冷風吹拂,板鴨體表的水分又迅速被帶走,排到烘干房外部,通過上述過程的反復,板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。
烘干除濕要點:
板鴨一般采取懸掛方式干燥,一切準備就緒后,啟動全自動板鴨烘干機,設置烘干除濕的溫度、濕度參數(不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式)。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時,再于15℃冷風處冷卻6-8小時,這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色,再此基礎上再次用低溫烘干即可啦!
烘干后要點:采取真空包裝存儲,板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣,要求達到預定真空度,方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態中,氧氣極少,食品不易腐爛變質,特色風味持久,質保期更長。板鴨烘干機規格多種,大小不同,適于不同產量肉制品的烘干處理,適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。
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【板鴨烘干機】售后服務
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