煜昊食品機械食品在真空包裝后變質的根本原因是食品內部的菌即使在無氧狀態下依然會繁殖，所以真空包裝并不能有效解決產品的變質問題。飲料殺菌鍋而這些菌在高溫狀態下，就會被高溫殺滅，高溫滅菌釜就是利用菌不耐高溫的特性，在高壓狀態下將殺菌介質溫度提升到121-135℃，使其迅速穿透食品內部，達到消滅微生物，延長保質期的效果。

碳酸飲料殺菌鍋：由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

碳酸飲料殺菌鍋 ：

由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

碳酸飲料殺菌鍋：

1、升溫快

　　鍋內進入少量循環水，并采用進口效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。

　　2、罐內溫度穩定、熱分布均一

　　熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度

　3、節約能源

　蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。

　4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

　5、準確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。