主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
6.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。
7.設備有單獨的控制PLC控制系。D

產品特點：
1、生產能力：300kg/h-1500kg/h
2、速度可調，采用無級調速。
3、漂燙溫度控制，自動在80~95℃范圍內調節。
4、耗蒸汽量：每漂燙一噸產品需/h×
5、漂燙機筒體可根據客戶要求制作保溫層，以便有員操作。
6、生產線布排成“一"字型，也可以排成“L"型。
7、生產線設備除電機，軸承等標準外均采用不銹鋼SUS304材質制作，符合出品食品衛生標準。

適用于各種類型低溫肉食制品滅菌、火腿腸滅菌、香腸滅菌、水果罐頭滅菌、果汁飲料滅菌、蔬菜汁飲料滅菌、各種腌漬醬菜滅菌、山野菜滅菌、果醬滅菌、果凍滅菌、豆制品滅菌、罐頭滅菌等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝的食品。
本生產流水線采用巴殺殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品，果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌-冷卻-清洗-干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動高效，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運作，自動控制。