新品全自動真空油炸機(jī)香菇脆真空油炸設(shè)備真空低溫果蔬脆片設(shè)備
真空油炸機(jī),設(shè)備一鍵操作,按下啟動鍵后,關(guān)閉油炸罐-上油-抽真空-電加熱-自動控制油這溫度-脫油-打開炸罐區(qū)料。
溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
該機(jī)采用不銹鋼材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
真空油炸設(shè)備
真空油炸機(jī)低溫油炸機(jī)核桃低溫油炸機(jī)
紅棗真空油炸機(jī) 脆棗真空油炸機(jī) 真空油炸機(jī) 強(qiáng)勁的技術(shù)性能量,高超的加工工藝,用心的工作責(zé)任心,健全的售后維修服務(wù),使“永聯(lián)機(jī)械設(shè)備"聲名遠(yuǎn)播。脆棗真空油炸機(jī)不但覆蓋全國,還銷往東歐,東南亞國家,迎來顧客的相同五星好評。
售后承諾:
公司本著節(jié)能、環(huán)保減排的理念,憑借*的技術(shù),精良的加工和檢測設(shè)備,可靠的制造質(zhì)量,嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和*的售后服務(wù),贏得客戶的好評。公司品質(zhì)力臻,服務(wù)鍥而不舍,將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,竭誠為各大集團(tuán)用戶服務(wù)。
脆棗真空油炸機(jī)以食用植物油為熱介質(zhì),具有 低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
真空油炸設(shè)備果蔬脆片油炸機(jī)真空油炸機(jī)自動控溫控壓
果蔬脆片加工工藝
原料驗(yàn)收→挑選、分級→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
1、原料驗(yàn)收:按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原料。
2、挑選、分級:人工挑選出有腐爛的香菇原料,果蔬脆真空油炸機(jī)多少錢,并按照大、中、小進(jìn)行分級。
3、整理、清洗:把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質(zhì)。
4、切片:手工切片,切片形式為:一刀兩片或兩刀四片。
5、殺青、冷卻:將香菇片放入沸水中進(jìn)行殺青,時間為2分鐘左右,以香菇片“透而不爛"為度,殺青結(jié)束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右,并瀝水片刻。
6、速凍:瀝水后的香菇片放入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍,速凍溫度為-35℃左右。
7、包裝:稱重,果蔬脆真空油炸機(jī),把粘連的挑出,定量包裝,果蔬脆真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家,包裝塑料袋用食品級。
8、金屬探測:將分選好的凍品通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
9、入庫冷藏:將包裝好的凍品入庫冷藏,冷藏溫度為-18℃。
10、浸漬、漂洗:瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬,時間為2-4小時,并加精鹽1%,溫度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸漬結(jié)束后將香菇片撈出投入常溫清水中進(jìn)行漂洗,以去除香菇片表面的糖液,并瀝水片刻。
11、真空低溫脫水:將20KG處理好的香菇片過秤后,平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水,時間一般為20-30分鐘,溫度應(yīng)保持在110℃。
10℃,果蔬脆真空油炸機(jī),-5℃。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油,時間為5分鐘,然后關(guān)閉電機(jī)。開啟釜門,取出料籠,放置于工作臺上進(jìn)行下一道工序。
12、涼制、分選:出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺上進(jìn)涼制至25℃左右,并進(jìn)行分選,選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重脆片,同時篩去碎渣。
真空油炸設(shè)備
















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