熱軋無縫鋼管生產(chǎn)流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝。我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：精 熱軋無縫管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產(chǎn)，有色金屬無縫管以擠壓生產(chǎn)為主。焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接將焊縫焊合而獲得鋼管的過程，基本工序是成形與焊接。這種管材生產(chǎn)的連續(xù)性強，，成本低，單位產(chǎn)品的投資少，加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展，使得它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長。

矯直工序的目的是消除軋制、運送、冷卻和熱處理過程中產(chǎn)生的鋼管彎曲，另處還兼有減小鋼管橢圓度的作用。矯直作用主要是通過調(diào)節(jié)中間輥，由此產(chǎn)生鋼管的縱向反復(fù)彎曲，與此同時每對矯直輥還對鋼管施加一定的壓力，使鋼管橫截面發(fā)生反復(fù)的橢圓變形。這個橢圓變形和彎曲變形相疊加，促使鋼管在變形過程中產(chǎn)生身軸線方向拉伸的塑性變形區(qū)。矯直過程中鋼管的每個橫截面在這塑性區(qū)產(chǎn)生連續(xù)多次沿橫向往復(fù)的彎曲，同時彎曲變形逐漸減小，達(dá)到鋼管被矯直的效果。