按需定制 整套小型果汁設備 全自動果汁飲料加工設備 中意隆機械
河南中意隆機械專注于生產線自動化包裝設備解決方案,國家。
公司生產產品有:水處理系統、不銹鋼罐類、電子定量灌裝機、定量灌裝機、跟蹤式灌裝機、旋蓋機、抓取式裝箱機、跌落式裝箱機、側封式裝箱機、龍門架碼垛機,機器人碼垛機,紙箱裹包機、機器人插紙格板機、輸送系統等,部分產品擁有發明。
十一年行業經驗,公司提供:建廠指導、工藝配方、設備選型、安裝調試,售后服務等一站式服務!
果汁飲料加工設備特點:
1. 主要結構為304或316L不銹鋼制作;
2. 整合,符合歐洲標準;
3. 強制循環蒸發器節能設計(能源回收),提高能源利用率,大大降低生產成本;
4. 可依據客戶實際需求提供半自動和全自動生產線供選擇;
5. 終端產品品質優良;
6. 生產效率高,生產靈活,可根據客戶的實際需要定制生產線;
7. 低溫真空降膜濃縮蒸發器大大降低了風味物質和營養損失;
8. 采用全自動PLC控制,降低生產勞動強度,提高生產效率;
9. 獨立的控制系統,監控各個加工工段和系統。
果汁生產線設備取汁工藝
壓榨-浸提-打漿-離心-粗慮
果汁生產線設備取汁工序是果汁飲料生產線的重要環節,取汁方式不但影響出汁率而且還影響果汁產品品質和生產效益,根據原料和產品形式的不同,取汁方式差異很大,下面給大家介紹一下果汁生產線設備的取汁步驟:
1、壓榨:壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力,將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果汁飲料生產中廣泛應用的一種取汁方式,主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據榨汁時原料溫度的不同,壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式;根據壓榨后果渣是否經浸提后再次壓榨,將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱,再對果漿進行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前,在完整的細胞組織中,生化反應速度相當緩慢;但在原料被破碎時,原料體內的各種化學、酶和微生物的過程便突然加速,相互影響,引起一系列連鎖反應。其中主要的是被從原料組織細胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應。氧化反應往往是引起果蔬汁質量(顏色、香味、滋味和化學成分)劇烈下降的主要原因,例如有多酚氧化酶催化的多酚物質褐變反應,造成果漿和果蔬汁的顏色變化。因此,在果蔬汁加工工藝中,必須對產生不利影響的反應如酶促褐變反應采取有效的阻止或抑制措施。所以,原料破碎后,有時對果將進行熱處理再進行熱榨,以鈍化酶的活性,同時也可抑制微生物的繁殖,保證果蔬汁的質量。冷榨是相對于熱榨而言的,冷榨是指原料果破碎后,不進行熱處理作業,在常溫或低于常溫下進行榨汁。采用二次壓榨的原因是基于榨汁的本質是提取水果中的可溶性固形物,次壓榨后的果渣中還含有一定量的可溶性固形物。為了把果渣中的可溶性固形物盡可能多的提取出來,使果渣含糖量降低,用常溫水或回收冷凝水(一般不超過80℃)按渣:水=1:(1~2)的比例(質量比),在加酶或不加酶的條件下浸提20~40min,再進行二次壓榨。采用二次壓榨工藝可使出汁率增加5%~10%。
2、浸提:浸提是把果蔬細胞內的汁液轉移到液態浸提介質(熱水)中的過程。主要用于水分含量少的干果如酸棗、烏梅、紅棗等和水果中果膠含量較高通過上述方法難以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。
3、打漿:打漿是通過打漿機將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果(蔬)原漿。原漿的細度可以通過選用不同的打漿機篩網的孔徑實現。在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產,如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經過破碎后需要立即在預煮機進行預煮,鈍化果蔬中酶的活性,防止褐變,然后進行打漿,生產中一般進行三道打漿。篩網孔徑的大小依次為,,,經過打漿后果肉顆粒變小有利于于均質處理。如果采用單道打漿,篩眼孔徑不能太小,否則容易堵塞網眼。
4、離心:離心需通過臥式螺旋離心機來完成,利用離心力的原理實現果蔬汁與果肉的分離。料漿通過中心送料管進入轉筒的離心室,在高速離心力作用下,果渣甩至轉筒壁上,由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉筒的錐形末端而排出,果蔬汁通過螺紋間隙從轉筒的前端流出。
5、粗濾:粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。除打漿法之外,其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的懸浮顆粒,如果肉纖維、果皮、果核等,它們的存在會影響產品的外觀質量和風味,需要及時去除,粗濾可在榨汁過程中進行或單擊操作,生產中通常使用振動篩,進行粗濾,果蔬汁一般通過孔徑的濾篩即可達到粗濾要求。對果蔬汁粗濾后還需澄清與過濾,對于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質與脫氣。
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