一、山楂醋成套加工設(shè)備 山楂果醋生產(chǎn)線廠家 中意隆售后無憂果醋機(jī)械設(shè)備概述：

　　適用產(chǎn)品: 果汁、茶飲料、功能性飲料等 適用容器：200-2500ml PET瓶,塑料螺紋蓋 灌裝系統(tǒng)：熱灌裝 生產(chǎn)能力：2000BPH—30000BPH 本機(jī)主要用于果汁飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、封口三功能合在一個(gè)機(jī)體上，設(shè)有溫控裝置進(jìn)行熱灌裝，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑抖瓶灌裝果汁、茶飲料。各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微負(fù)壓灌裝，。所以與同規(guī)格的機(jī)器相比，本機(jī)的效益更大。

　　本機(jī)采用了*的可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，輸出瓶鏈道采用可調(diào)速方式，與主機(jī)變頻器相互配合使出瓶運(yùn)行更。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況。所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。

　　二、山楂醋成套加工設(shè)備 山楂果醋生產(chǎn)線廠家 主要組成部分： 三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。 洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成。 灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。 封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及旋蓋機(jī)三大部件組成。 輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、自動(dòng)上蓋機(jī)等。

　　山楂用料用料為山楂糕、白糖、白醋、桂花醬。將山楂糕打爛成泥后加入調(diào)料調(diào)和成汁即可。多用于拌制蔬菜果類，如：楂汁馬蹄、楂味鮮菱、珊瑚藕。

　　三山楂醋成套加工設(shè)備 山楂果醋生產(chǎn)線廠家產(chǎn)品概述：

　　楂果實(shí)富含果膠物質(zhì)、有機(jī)酸和碳水化合物，汁液少而粘稠，果肉質(zhì)地緊密，果核所占比例較大(重量比約20%)。山楂果實(shí)的上述特點(diǎn)，一 般都適于用壓榨法制取山楂原汁。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的清果汁型各種山楂飲料、山楂果凍制品等，基本上都是首先采用水質(zhì)滲浸工藝，抽提出楂內(nèi)的可溶性物質(zhì)，而得到山楂的水質(zhì)滲浸液(習(xí)慣上將此滲浸液稱作山楂原汁，下同。)然后再以原汁為主料，選用不同的產(chǎn)品和相應(yīng)的工藝方法，而制成多種山楂飲料或果凍制品。

　　1.原料標(biāo)準(zhǔn)

　　挑選，洗滌：用于生產(chǎn)山楂原汁的原料， 因受熱而腐爛變質(zhì)、嚴(yán)重病蟲害的山楂必須剔除。山楂的洗滌以除凈泥沙、雜質(zhì)等污物為準(zhǔn)，洗滌浸泡時(shí)間不宜過長(zhǎng)。

　　1.山楂的壓理：

　　壓理，可增加果實(shí)與滲浸介質(zhì)(水)的接觸面積，對(duì)于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。如山楂為原料生產(chǎn)原汁，不必進(jìn)行壓理。

　　3.軟化：

　　用滲浸法制取原汁，影響原汁的風(fēng)味、色澤、產(chǎn)率的關(guān)鍵是軟化濕度的高低以及軟化時(shí)間的長(zhǎng)短。其次是滲浸用水量的多少、滲浸溫度和滲浸方式。

　　4.滲浸：

　　(1)一次渣浸法：一次滲浸法所得原汁，果膠含量較低，透明度好，色澤與風(fēng)味均佳，適于生產(chǎn)各種飲料。制取原汁后所剩殘楂，可用于生產(chǎn)泥狀山楂果醬、山楂糕等制品。

　　(2)間歇二次滲浸法：兩次滲浸所得原汁，經(jīng)混全后既可用于生產(chǎn)山楂飲料制品，又可用于生產(chǎn)山楂果凍制品，其殘楂仍有一定的綜合利用價(jià)值。

　　(3)間歇多次滲浸法：所得混合原汁，適宜生產(chǎn)山楂凍制品，亦可用于生產(chǎn)山楂飲料制品。

　　(4)逆流連續(xù)滲浸法：山楂原汁的大規(guī)模化生產(chǎn)，如采用逆流連續(xù)滲浸工藝，對(duì)于提高原汁質(zhì)量，增加可溶性固形物的得率，節(jié)約能源和生產(chǎn)用水，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)等具有重要意義。

　　5.過濾與澄清：

　　目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經(jīng)滲浸法所得原汁，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。

　　(1)粗 濾：粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉、果皮、粗纖維，果核等物質(zhì)，為澄清處理和精濾打下良好基礎(chǔ)。粗濾設(shè)備主要有振動(dòng)式平篩，具有螺旋輸送器 的固定多孔金屬篩等，粗濾篩板的孔徑一般為毫米左右，利用粗紗布或無化纖品編織的篩網(wǎng)，可替代篩濾機(jī)用于粗濾操作。

　　(2)澄清處理：經(jīng)粗濾處理的山楂原汁，一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理，即可滿足生產(chǎn)需要。

　　自然澄清法：粗濾的原汁，靜置于溶器中，于常溫下自然沉降12小時(shí)左右，適當(dāng)延長(zhǎng)沉降時(shí)間，有利于澄清，但必須注意防止發(fā)酵變質(zhì)。自然沉降終止時(shí)，用虹吸法 或其它方法，將容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理。自然處理的澄清果汁，適于生產(chǎn)果凍和口感稠厚的飲料。

　　(3)加酶澄清法：

　　澄 清原汁時(shí)，酶制劑的用量應(yīng)根據(jù)原汁中果膠含量，所用酶制劑的活力大小，澄清條件(原汁溫度)而定 。用酶法處理的原汁生產(chǎn)飲料制品，其成品的透明度和穩(wěn)定性均佳，一般不會(huì)出現(xiàn)渾濁不清或沉淀現(xiàn)象。

　　(4)精濾：采用酶法澄清的原汁，精濾后如立即用于飲料生產(chǎn)，滅酶處理可結(jié)合成品殺菌同時(shí)進(jìn)行。

　　6.山楂果汁的配制：

　　(1) (按成品100公斤計(jì)算)：

　　原汁：(可溶性固形物含量6%，折光法)66公斤;砂糖：公斤;：適量;胭脂紅：～2克。

　　(2)調(diào)配：山楂果汁的配制，應(yīng)首先檢測(cè)所用原汁的濃度(折光法)，然后，再按濃度6%的原汁折算，換算出所用原汁的實(shí)際用量，例如：測(cè)得所用原汁的濃度5%，若將此原汁 按換算出濃度為6%的原汁66公斤，則此原汁的實(shí)際用量應(yīng)為公斤(若測(cè)得原汁濃度不足5%，則應(yīng)采取與高濃度原汁調(diào)配，或蒸發(fā)濃縮的方法，將 所用原汁的濃度提高到不低5%的標(biāo)準(zhǔn)，方可使用)。按經(jīng)過計(jì)算并稱重的原汁與砂糖、置于夾層鍋中加熱、攪拌，待砂糖全部溶化后，將事先用水調(diào)成50%濃度的其它配料加入，并加適量的水調(diào)至總重100公斤。加糖調(diào)酸后，果汁中可溶性固形物含量為15～18%(折光計(jì)法)，其中總酸含量為～%。待果汁溫度達(dá)到90～95℃時(shí)，立即出鍋并過濾，然后立即罐裝，不得積壓。

　　7.裝罐、密封、殺菌：

　　密封時(shí)汁溫不低于70℃。

　　凈重200～250克殺菌式：3′-(4′-5′)/100℃(水)冷卻。

　　凈重280克殺菌式：5′-10′/100℃(水)冷卻。