■炭化木的優點：
1、天然，綠色環保。 深度炭化木采自天然木材，生產過程不添加任何有害化學藥劑，也不產生任何環境污染問題，是綠色建材。

2、安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養成分被破壞，阻斷了木材腐朽營養鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續發展政策;使用后的廢料也沒有任何毒害。

3、不翹不裂、尺寸穩定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩定。

4、脫脂利于油漆，改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產品表面易起毛的弊病；由于脫脂，油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗，色調可調。 深度炭化木里外顏色一致，泛柔和絹絲般亮澤，紋理變得更清晰，手感溫暖。

■ 設備介紹：

本真空無氧碳化罐是同行業*的木材深度碳化設備，整個操控過程是電腦全自動控制，碳化過程中是在真空無氧條件下進行的，不會因有氧氧化產生異味，不會因為有氧產生自燃，碳化出來的產品顏色均一，深度均一，是碳化木材的選擇設備。

通過真空無氧碳化罐生產的碳化木材具有穩定、環保、耐腐、不易開裂、色澤自然等優異特性，成為建筑裝飾材料中的亮點。被廣泛應用于家具木材，木質地板，地熱地板、桑拿房木構件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構件等領域。

■ 木材無氧炭化工藝：

無氧罐式“炭化木"的生產工藝過程分為一次干燥，二次干燥、升溫炭化、降溫和調濕處理、再降溫出罐5個階段。

（一）一次干燥

從生（濕）材干燥至約8-12%含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在罐內直接真空干燥來完成，本設備干燥時間短高效節能，干燥過程木材穩定性高，不開裂，不彎曲，不變形，木材干燥均勻。

（二）二次干燥

從12%的木材含水率干燥到3%（或4%）的階段叫二次干燥。這一階段在炭化罐內完成。含水率約12%的鋸材進炭化罐后，*行常規過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度。

（三）快速升溫炭化

木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內，升至炭化溫度（一般為160-230℃）。然后保持炭化溫度不變，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區降解，木材中吸濕性的羥基數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，罐內真空度要達到額定負壓，，氣體的含氧量必須在2％以下，否則高溫干燥的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，會對木材的強度造成破壞。

（四）降溫調濕

木材炭化處理后，不但含水率很低（％以下），而且木材本身的溫度也很高，接近180～221℃。這時無法直接進行調濕處理，必須先對木材降溫。停止向散熱器供熱的同時，進行罐內水冷降溫，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當增濕。罐內介質溫度降至116℃左右，就可進行調濕處理。提高木材的含水率，并消除殘余應力。一般待木材含水率升至4～5％時，可結束調濕處理。

（五）冷卻出罐

罐內木材在116℃至112℃的溫度下調濕處理后，就消除了著火的危險。但不能馬上出罐，否則熱木材被罐外冷風一吹造成應激反應，立即就會開裂。故須待罐內外溫差降至50-60℃左右，才能出罐。

■ 技術說明：

（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上

（2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖+手動安全連鎖，杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。

（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（具體加熱方式可根據客戶需求定制）。

（5）時間方式：達到設定的工作時間，自動斷電報警。

■ 設備特點：

1、操作簡單，自動化程度高。電腦全自動PLC控制系統，確保控制精確可靠，實現全自動化控制，節省了人工，減少工人的誤操作。
2、添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。
3、根據炭化需要，在碳化過程中保持真空無氧碳化，溫度在160～230℃之間可調。
4、技術*、配置*。主要部位材料、配件都是進口或的配置（西門子PLC、寶德自控閥）以保證設備的長時間無差錯運行，保證產品的性能穩定。
5、本著人性化設計要求，每個細節經過嚴格的工藝處理，使設備外觀更美觀、更大方。六套安全系統，確保設備運行安全。
6、可選不銹鋼罐體，耐腐蝕性強、經久耐用，加工靈活。適合中木材加工企業批量生產。

■ 定制生產：

木材處理罐可以對各種木材進行防腐、蒸煮、脫脂、上色、軟化彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質碳鋼Q345R或304不銹鋼,設計壓力,設計溫度180度。常規型號：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，長度根據生產需要確定,也可根據用戶要求單獨設計定制，限度的滿足不同產品的技術需求。

■ 服務：

售前服務：提供防腐設備選型，籌建策劃，提供場地布局圖。
售中服務：設備安裝，調試，培訓操作工人，指導工藝流程。
售后服務：終身提供產品質保服務，常年提供材料、藥劑，以及為生產中出現的各種疑難問題，提供技術解決方案。

本產品的每一道工序都必須經過嚴格檢測，出廠必須經過（特種設備檢驗所）嚴格檢測驗收，是木材加工處理設備的產品。