酸奶全套生產(chǎn)線需要哪些設備？下面我就大體給大家介紹一下，一套完整的酸奶生產(chǎn)線就是比鮮奶生產(chǎn)線多了一個酸奶機或者發(fā)酵罐，鮮奶生產(chǎn)線加上一個酸奶機，就可以做我們通常喝的那個老酸奶，通常用勺子吃，鮮奶流水線加一個發(fā)酵罐，就做成稀的酸奶，這種通常直接喝酒行，酸奶流水線大體需要這些設備、儲存制冷灌---雙聯(lián)過濾器---預熱灌---均質(zhì)機---殺菌灌---發(fā)酵罐---灌裝機，大體就是這些設備，奶源不同，設備不一樣，公司可以根據(jù)客戶的要求加工定制??！

諸城市盛眾機械有限公司位于山東省濰坊諸城市土墻工業(yè)園去，是一家生產(chǎn)、銷售、售后為一體的生產(chǎn)型的公司，質(zhì)量、購買都能給保障
消費者的利益，公司主要生產(chǎn)食品加工機械，主要生產(chǎn)的單品有煙熏爐、真空包裝機、高溫殺菌鍋、夾層鍋、真空滾揉機、真空拌餡機、
絞肉機、丸子機、、蒸汽發(fā)生器、風淋室、斬拌機、去魚鱗機、殺魚機、魚肉采肉機、清洗機、強留風干機、油炸機、真空油炸機
、真空脫水機、扎線機、制冷罐、發(fā)酵罐、配料罐、真空脫氣罐、冷卻罐、預熱缸、牛奶殺菌機、酸奶機等單品設備，還生產(chǎn)的生產(chǎn)線設
備有燒雞加工生產(chǎn)線、酸奶加工生產(chǎn)線設備、牛奶生產(chǎn)設備、醬腌菜生產(chǎn)設備、大棗清洗線、蔬菜清洗線、脫水蔬菜清洗設備、灌腸生產(chǎn)
線、丸子生產(chǎn)線、魚罐頭生產(chǎn)線,牛肉干生產(chǎn)線等大型生產(chǎn)線 本公司承諾在本公司采購的設備一年保質(zhì)，終生售后保障

1 酸奶生產(chǎn)設備罐體結(jié)構： 封閉式。牛奶制冷貯罐及輔助設備具有良好的，足夠的機械強度，滿足設備的運輸和安裝的要求，具有優(yōu)良運輸和安全性能，確保乳液保鮮高品質(zhì)地供給乳品生產(chǎn)廠家，且具有乳液排放干凈及CIP清洗功能。
　　2 材 料：（內(nèi)外壁）AISI 304不銹鋼材料(iOCr18Ni9)
　　牛奶制冷罐貯罐全部采用優(yōu)質(zhì)SUS-304不銹鋼板， 1-3噸罐體壁厚2?1?7L，罐體蒸發(fā)器復合板厚1?1?7L，外殼板厚?1?7L；4-6噸罐體內(nèi)壁厚度?1?7L，罐體蒸發(fā)器復合板厚1?1?7L，外殼板厚2?1?7L。焊縫耐腐蝕性能不低于基板，所有焊縫磨光并拋光，不銹鋼的表面粗糙度Ra≤，符合并高于GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高溫，耐清洗劑的能力且不污染乳液。
　　3 酸奶生產(chǎn)設備內(nèi)外膽間距：（保溫層厚度）70mm。
　　內(nèi)膽的額定容量設計為綴大容量的95%，內(nèi)膽內(nèi)壁所有小于135度的內(nèi)角為≥25?1?7L的半徑弧過渡，其他圓角半徑≥6?1?7L。乳罐具有半自動CIP清洗功能，確保內(nèi)膽全部內(nèi)壁得到良好的清洗，、無掛垢。罐體封頭為機制一次成型沖壓模沖壓而成圓弧半徑36?1?7L，表面光潔、整齊。
　　4 罐體保溫層：保溫層為發(fā)泡材料壓力注入方式成型。 采用聚氨脂整體發(fā)泡，組織均勻細膩、充實，發(fā)泡層厚度70?1?7L，保溫性能達到24小時升降溫度≤2℃
　　5 罐體支撐：罐底有可調(diào)高度不銹鋼支架，根據(jù)罐的大小配4-8個（支架不與罐體內(nèi)膽接觸）；
　　6 排奶出口：不銹鋼蝶閥（配備管接頭）；
　　7 奶罐罐口：奶罐罐口采用模具成型工藝，罐口人孔￠420mm；罐蓋為手動可鎖定，封閉可靠，能自動排液，與內(nèi)膽連接處向下卷邊，非常便于牛奶的檢查和取樣，并配有食品級硅膠墊；
　　8 工 作 梯：寬體、防滑孔設計；踏板寬度＞400mm，設有安全扶手，上罐觀察方便安全；詳情

盛眾商用酸奶機，是一種具有滅菌、發(fā)酵、冷卻凝固、冷藏多功能為一體設備。它由箱體、箱門、工作室、供冷室、壓縮機組、循環(huán)風扇、紫外線燈及控制系統(tǒng)所組成。工作室中裝有用來盛放奶杯的托盤和網(wǎng)架。
本酸奶機有四大特點

一是循環(huán)風走向合理，箱內(nèi)各處奶杯的受熱（受冷）程度比較均勻，各奶杯內(nèi)的溫差比較小，有利提高酸奶率。

二是發(fā)酵時間是根據(jù)環(huán)境溫度、牛奶初始溫度和箱內(nèi)牛奶存放量自動換算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季節(jié)來決定，更加科學合理，且操作可更方便。

三是采用數(shù)字顯示，不僅美觀大方，而且在運行中可見到很多提示，以利用戶及時了解運行動態(tài)。

四是箱體采用整體發(fā)泡和鋁金內(nèi)膽，美觀、節(jié)能、耐用。
根據(jù)酸奶生產(chǎn)流程，本酸奶機的程序分為待機、發(fā)酵、冷凝和冷藏等四個階段。

其中待機就是通電而不運行，為接下來的發(fā)酵作準備工作。例如此時可進行紫外線滅菌工作，然后堆放酸奶杯等。

發(fā)酵是指加熱升溫和恒溫，以綴快速度使箱內(nèi)所有奶杯內(nèi)的溫度升至39度以上，45度以下，并恒溫3-10小時，完成發(fā)酵過程。

冷凝是將發(fā)完畢的高溫酸奶冷卻18度以下，使固體酸奶具有足夠硬度，且使口感清涼。冷藏是將已冷凝的酸奶繼續(xù)降溫冷藏。只要進入發(fā)酵程序，以后的過程全部自動進行：當發(fā)酵倒計時達零時會自動切換到冷凝程序（階段）；

而當箱內(nèi)空氣溫度至15度時（酸奶溫度應為18度左右時）又會自動切換到冷藏程序（階段）。應該說明，冷凝和冷藏是制冷，其中冷凝是連續(xù)制冷，冷藏是低溫恒溫控制（間歇制冷
面板結(jié)構
面板上裝有顯目的數(shù)字顯示器、操作按鈕和開關及四個顯示燈。發(fā)酵燈亮表示加熱器通電，冷凝、冷藏燈亮表示壓縮機開機，滅菌燈亮表示正在滅菌。

奶杯堆放規(guī)則
為了使您的酸成品率達到，請按您按照以下規(guī)則堆放奶杯：
1、別放的密密、堆的高高：
鮮奶的密度和熱水相近，為加熱載體空氣的近千倍，因此想要將鮮奶快速升溫或?qū)⑺崮炭焖俳禍兀仨毐ＷC箱內(nèi)空氣流暢。為址奶杯不可放的密堆的高高，而是要保證有足夠的空檔。
本酸奶機從下而上共有四層網(wǎng)架，每層面平為370MM450MM，每層有效高度為200MM。為使各處的牛奶盡可能同步升溫或降溫，各層的奶杯堆放高度不得超過該層的有效高度，且同一平面上杯和下杯之間，在縱向（前后）或橫向（左右）至少有兩面不要搭在一起，且左右兩排奶杯離側(cè)壁的距離應大于3CM以上。
以直徑10065的奶杯為例：每層均可堆高3層；每層的縱向每排可堆3堆，橫向每排可放4堆。排放時須使每只奶杯左右側(cè)可空出1CM以上的空檔，供空氣流通。若底層放菌種，則器皿外形直徑不大于300MM，高度不大于180MM的器皿，以不影響通風。

2、奶杯分布盡量均勻：
當奶杯數(shù)量較少時，首先減少堆高只數(shù)。應盡量放得均勻：水平方向左右空檔盡量一致，前后空檔盡量一樣；離門、離左右兩側(cè)壁的空檔均大一些。
注意事項
1、遵從現(xiàn)行的安全標準，確保機器正確連接到一個有效的接系統(tǒng)。
2、酸奶機的箱門一定要關緊，漏風不僅浪費而且使箱內(nèi)溫度溫度不均勻而影響酸奶成品率。
3、手動制冷程序時，停機后需要間隔10-15分鐘之后重啟。
有了巴氏消毒機就有了好的機器，還得有好的菌種做保障。鮮奶酸奶一體機結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗，研制出了高品質(zhì)的酸奶配方和制作鮮奶的方法，并開發(fā)設計了適合個體戶經(jīng)營的商用酸奶鮮奶一體機簡化工藝流程。
奶吧用巴氏消毒機-牛奶巴氏殺菌機采用全不銹鋼機身，內(nèi)部空間潔凈度非常高，易于清洗殺菌，綴大程度避免雜菌污染的現(xiàn)象。有了好的機器，還得有好的菌種做保障。西格瑪鮮奶酸奶一體機結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗，研制出了高品質(zhì)的酸奶配方和制作鮮奶的方法，并開發(fā)設計了適合個體戶經(jīng)營的商用酸奶鮮奶一體機簡化工藝流程。
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