產(chǎn)品介紹
1、化制烘干一體機(jī)設(shè)備處理后產(chǎn)生的中間產(chǎn)物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物經(jīng)壓榨處理后,即可得到含水率較低、雜質(zhì)含量較低、品味較高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他類似工藝,產(chǎn)出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機(jī)肥等,粗蛋白含量≥60%,水分含量≤10%
2、油、渣(肉骨粉)的混合物經(jīng)螺旋壓榨處理分離出油脂后,剩余的殘?jiān)ㄈ夤欠郏┖实停瑹o需進(jìn)一步處理,即可滿足貯存、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>
3.由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發(fā)掉,因此存 放料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭蒸汽,且后續(xù)物料運(yùn)輸在封閉的環(huán)境中進(jìn)行,不會(huì)產(chǎn)生惡臭氣體外溢的情況。
工藝流程
1、病死畜禽收集與暫存:病死動(dòng)物由運(yùn)輸車輛運(yùn)送至處理廠區(qū),自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉,卸車完畢后,用消毒清洗器對(duì)車輛進(jìn)行消毒清洗處理。
2、碎化處理:通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送:破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi),此過程全程密閉、自動(dòng)化完成。該輸料方式,較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式,具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn),
4、化制、滅菌、干燥:物料加裝完畢,關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)加熱裝置,罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后,保持30分鐘(歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),后排空泄壓進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥2-3小時(shí)(可調(diào)整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油:干化機(jī)出來的含油肉骨粉進(jìn)行榨油脫脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工業(yè)用油,骨粉可以作為有機(jī)肥的原料。
6、廢氣處理:廢氣先經(jīng)過除塵器除塵,除掉廢氣中的細(xì)小顆粒,然后通過冷凝器降溫后進(jìn)行一級(jí)除臭,之后進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌,后經(jīng)過生物廢氣處理池處理后達(dá)標(biāo)排放。
6、節(jié)約能源:無害化處理設(shè)備采用新的設(shè)計(jì)方案,可循環(huán)使用,節(jié)約了能源,降低了使用成本,同時(shí)提高了產(chǎn)量。
產(chǎn)品展示
處理效果
適用范圍
適用于無害化處理廠,大型養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng)、孵化場(chǎng)等設(shè)計(jì)研發(fā),其特點(diǎn)無害化處理的流程操作很簡單,一鍵式管理,無需專人操作看管;隨時(shí)產(chǎn)生病死動(dòng)物隨時(shí)處理,及時(shí)阻斷病菌傳染;整個(gè)處理流程處理過程中無味無臭無污水排放。終的產(chǎn)品可以作為有機(jī)化肥。
服務(wù)
(一) 設(shè)備安裝完畢后,對(duì)的操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn),使之能夠掌握設(shè)備的操作和進(jìn)行簡單的維修保養(yǎng)。
(二) 在設(shè)備交付使用之日起,對(duì)設(shè)備進(jìn)行一年的免費(fèi)保修,保修期滿后,我公司對(duì)產(chǎn)品提供性維修,只收取適當(dāng)成本費(fèi),免收人工費(fèi)。
(三) 提供24小時(shí)全天候電話服務(wù),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,公司接到通知后,會(huì)立刻做出維修方案,及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,保證設(shè)備正常使用。
(四) 本設(shè)備可根據(jù)特殊處理量要求,特殊訂做,公司配有的研發(fā)部門,可按照客戶提供的方案進(jìn)行改進(jìn)或研發(fā)訂做。
















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