產品介紹

1、化制烘干一體機設備處理后產生的中間產物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物經壓榨處理后，即可得到含水率較低、雜質含量較低、品味較高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他類似工藝，產出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機肥等，粗蛋白含量≥60%，水分含量≤10%

2、油、渣（肉骨粉）的混合物經螺旋壓榨處理分離出油脂后，剩余的殘渣（肉骨粉）含水率低，無需進一步處理，即可滿足貯存、運輸的要求。

3.由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發掉，因此存 放料時不會產生大量的惡臭蒸汽，且后續物料運輸在封閉的環境中進行，不會產生惡臭氣體外溢的情況。

工藝流程

1、病死畜禽收集：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、動物尸體破碎處理：自卸車將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內，通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑30-50mm左右的肉塊。

3、肥豬死亡處理，物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，化制罐內螺旋攪拌器同時啟動，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前應用的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點。

4、高溫化制滅菌處理：關閉進料口，化制罐夾層通入熱源，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），關閉螺旋攪拌器，靜置10分鐘。

5、油水分離（可選）：打開化制罐出油閥門，化制罐內上層油水混合物，在高壓作用下，經管道輸送至處于高位的油水分離罐內，靜置約10分鐘后，將上層油脂排出，經過濾后輸送至儲油罐內，下層水料回流至化制罐。

6、真空干燥：干燥階段，真空泵啟動，化制罐夾層持續通入熱源，使化制罐內物料水分在較低溫度下產生更為強烈的氣化作用，從而減少干燥時間，提升產品效果。

死豬染疫尸體滅菌環保處理無害化設備。出料：化制干燥完成的物料經輸料絞龍輸送至自動包裝機，自動定量封裝打包入庫。

結構特點

1. 病害動物處理后的產物可資源化利用，變廢為寶。

2. 消毒滅菌指數達到log6級（歐美地區適用的標準）及以上。

3. 主設備適用壽命8-10年，設備操作簡單、維護方便。

4. 設備運行過程采用自動控制,控制系統具有升級功能。

5. 運行工藝確保無害化、無廢水、無廢氣排放。

產品展示

處理效果

適用范圍

適用于無害化處理廠，大型養殖場、屠宰場、孵化場等設計研發，其特點無害化處理的流程操作很簡單，一鍵式管理，無需專人操作看管；隨時產生病死動物隨時處理，及時阻斷病菌傳染；整個處理流程處理過程中、無味、無臭、無污水排放。終的產品可以作為有機化肥。

公司介紹

山東皓依機械科技有限公司采用國際進的工藝設備，設計制造成套的畜禽無害化處理設備、屠宰廢棄物無害化處理設備、死豬無害化處理設備、死雞無害化處理設備、羽毛粉加工設備、動物下腳料油炸油設備，大中小型破碎機、烘干機、粉碎機、攪拌機及各種輸送機等機械產品。設備操作、簡單、方便、自動化程度高，經過該設備處理后，能夠實現無害化處理，是綠色生活的選擇。