產(chǎn)品介紹
1.自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,帶自動(dòng)故障報(bào)警顯示裝置及急停按鈕;防護(hù)罩、電控柜及有危險(xiǎn)部位設(shè)有安全警示標(biāo)志
2.布局科學(xué)合理,處理有機(jī)廢棄物過程,蒸餾水排放;氣體經(jīng)過光氧催化凈化器設(shè)備達(dá)標(biāo)排放,處理風(fēng)量 500m3/h ;功率:2kw;鎳基復(fù)合催化涂層;紫外燈 800mm,C 波。
3.負(fù)載較大時(shí),具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)功能;在處理機(jī)處于降解階段,開啟投料門或出料門時(shí),攪拌部件能自動(dòng)停止運(yùn)行;
4.軟件部分:
1)PLC 控制系統(tǒng)集成、工程組態(tài)。
2)畫面顯示系統(tǒng)測(cè)量參數(shù)、控制方式、運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)。
3)故障報(bào)警:故障發(fā)生時(shí)間、故障內(nèi)容、故障參數(shù)值(或狀態(tài))等信息。 一年
設(shè)備原理
通過將病死動(dòng)物(豬、牛、羊、雞、鴨、鵝等動(dòng)物)尸體投入到處理機(jī)的發(fā)酵槽中,加入墊料(木屑或谷槺)及益生菌,經(jīng)過機(jī)械的切割、粉碎、發(fā)酵、殺菌、干燥五個(gè)步驟一次性完成。在處理過程中產(chǎn)生的水蒸氣能自然揮發(fā),無(wú)臭、環(huán)保,將動(dòng)物尸體成功轉(zhuǎn)化為無(wú)害粉狀有機(jī)原料,達(dá)到批量環(huán)保處理、循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減廢,消除病原菌"的功效。全程需12- 24 小時(shí),產(chǎn)物為有機(jī)肥原料。
設(shè)備展示
常見故障
常見故障 | 故障分析 | 排除 |
溫度達(dá)不到要求 | 加熱器損壞 | 更換加熱器 |
物料添加過多 | 延長(zhǎng)加熱時(shí)間 | |
減速器聲音異常 | 潤(rùn)滑油缺乏 | 更換添加潤(rùn)滑油 |
減速機(jī)軸承磨損嚴(yán)重 | 更換軸承 | |
液壓提升系統(tǒng)失靈或不正常 | 液壓油管接錯(cuò)方向 | 進(jìn)出油管調(diào)向(回油管一定要排空) |
液壓泵反向 | 電機(jī)電源調(diào)相 | |
溢流安全閥溢流 | 調(diào)整更換溢流閥 | |
油泵密封損壞 | 維修更換齒輪泵 | |
主軸停轉(zhuǎn) | 個(gè)別定刀松動(dòng),卡住動(dòng)刀 | 停機(jī)維修,擰緊或更換定刀 |
連軸器松動(dòng)掉落 | 更換或維修連軸器 | |
減速機(jī)損壞 | 更換或維修減速器 | |
動(dòng)刀和處理器內(nèi)壁間被異物卡住 | 反轉(zhuǎn)后,再重新運(yùn)轉(zhuǎn) | |
處理器上蓋有氣體逸出 | 上蓋密封圈損壞 | 更換上蓋密封圈 |
管路或進(jìn)氣口密封損壞 | 更換進(jìn)氣口或者管路上的密封圈 | |
處理器體下部有液體逸出 | 主軸盤根松動(dòng) | 先擰緊下部盤根,停機(jī)后,再擰緊上部的盤根 |
法蘭密封墊損壞 | 更換密封石棉墊 | |
過濾器堵塞 | 濾芯阻塞 | 更換濾芯 |
















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