威格森特生產40型微波面粉干燥設備 隧道式微波殺菌機

物料返潮是今年的普遍現象，很多用戶都選擇微波烘干設備，并反映微波設備能很好地解決這一問題，而且不僅能把物料烘干，還能起到殺菌的功能。受到業內的，那微波設備為什么能有如此效果呢？

微波加熱干燥原理波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化。微波與物料直接作用，將高頻電磁波轉化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強烈吸收微波的物質，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，915MHz的微波可使水分子每秒運動億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產生熱化和膨化等一系列過程而達到微波加熱目的微波殺菌機理:微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變性，使細菌失去營養、繁殖和生存的條件而死亡；生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細菌結構功能紊亂，生長發育受到抑制而死亡。

微波面粉烘干殺菌設備主要用于面粉、米粉、線、紅薯粉、排粉、粉絲、河粉等產品的烘干、殺菌、膨化等工藝的加工，也可作為無油方便面烘干設備使用。

微波干燥殺菌設備優點：

1、時間短、速度快常規熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果.

2、低溫干燥殺菌保持營養成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留的60—90%，常規加熱法豬肝保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。

3、節約能源微波電能轉換，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。

4、均勻常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻

5、改善勞動條件、節省占地面積微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結構緊湊、節省廠房面積。

6、便于控制、易實現自動化生產微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。

7、設備簡單、工藝與常規殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。

隧道式面粉微波干燥殺菌設備

1、產品型號：W-20KW

2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

3、微波輸出功率：20kW（可調）

4、微波頻率：2450MHz±50Hz

5、額定輸入視在功率：≤90kVA

6、進出料口高度：50mm

7、傳輸帶寬度：900mm

8、傳輸速度：～5m/min

9、外形尺寸（長×寬×高）：約7500×1000×1510mm

10、工作環境：0～40℃、相對濕度≤80%

11、符合GB 10436-1989作業場所微波輻射衛生標準

12、符合GB/機械安全 機械電氣設備

設備向大型化、高功率化、高節能化以及精細化方向發展；設備服務向技術化、親情化、人性化、專職化等化服務方面延伸服務；并取得進展。目前立威服務方面，在國內推出“一對一貼心服務"模式，得到使用客戶的很高認同。為行業的服務水平提高起到了推動作用。我們公司可根據您的產量和廠房使用面積，為您定制設備方案，我公司有微波試驗樣機，歡迎您帶物料或寄物料來我公司試驗，也歡迎您。