全自動吹瓶機簡而言之就是自動化智能吹瓶機設備，目前主要直線式兩步法吹瓶機，整個吹瓶過程分為預熱和吹瓶成型，詳細的工作原理如下：

　　1、整個瓶坯傳送

　　全自動上料機將瓶坯上料到抓夾位置，抓夾將瓶坯去下，通過傳送鏈條進入到加熱烤箱。

　　2、預加熱

　　瓶坯通過傳輸鏈條進入紅外線燈管烤箱，進行加熱。紅外線烤箱有兩排橫向的紅線燈管，每個燈管的溫度都是可以通過微型控制器PLC進行調節，上下紅線的燈管穩定恒溫但是高低不一樣。底部瓶坯口處為了保證瓶子的口徑大小不變，一般不進行加熱，同時由于處在高溫的環境下，通過冷水機中的分散管進行降溫。瓶坯的中間到瓶底的溫度全部是恒溫控制，由于熱氣向上蒸發，瓶底溫度相對低些，否則容易造成瓶底過薄，造成瓶底破裂。

　　3、吹制成瓶

　　加熱過的瓶坯，進入合模器中，進行吹瓶。熱瓶坯進入到合模器中，對瓶坯進行封口處理，同預吹氣體，底部的拉伸桿向上拉伸瓶坯，預吹氣體到一定程度，低壓吹氣，同時高壓進入吹氣，在短的時間內瓶子瞬間一次型成型，完成吹瓶。在預吹氣體的之前一般都會裝置冷干機，氣體通過過濾器，將空氣中的水分及設備潤滑中的機油過濾到，氣體干凈，成型的瓶子無油味。另外熱瓶坯在合模器中，為增加的熱度和模內的溫度，對瓶子和設備都造成影響，通過冷水機將保證的溫度快速下降，保證瓶子的品質及產量。

　　4、回收多余氣體

　　吹瓶中的高壓和低壓氣體在經歷過一次吹瓶之后，氣體排出造成能源浪費，增加了能耗，通過安置回收氣體裝置，將預吹氣體和吹制氣體通過單向閥進入儲氣罐中，可以節省25的能耗。

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