金信機械設備碳酸灌裝機是用于含氣飲料的生產，設備包括了自動沖洗、灌裝、封口，PET瓶子從吹瓶機吹出來以后，進入進瓶風道進入理瓶機中，產量比較低時候，人工使用，通過人工上瓶，產量1萬瓶每小時以上，配置全自動理瓶機，全自動理瓶機可以顯示自動化排好瓶子。PET瓶灌裝采用等壓的灌裝方式，瓶子跟液缸定中罩接觸后，液缸往瓶子充氣，等瓶子的氣壓和液缸平衡式時，液缸的閥門打開，液位進行灌裝，液位灌裝到一定程度下，回氣管將液位停止灌裝

　　金信機械設備含氣飲料生產線可用一次灌裝法或二次灌裝法進行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預選在混合機中混合，然后 直接進 行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后進行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。圖 1-1所示為一次灌裝法生產碳酸飲料的工藝流程圖。整個生產線在混合機上游可以分為三個支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合點。

　　在水處理工段內，原水先后經過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精M過濾器、中控纖維過濾器、紫外線殺菌機的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機冷卻后進入飲料混合機，D二路直接作為沖瓶、化糖和調糖漿用的凈水。

　　糖漿調配的過程為：首先在溶糖罐內以一定比例投入砂糖和水進行加熱及攪拌制得濃糖液，經過濾、冷卻后，在調配罐內按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調和糖漿。

　　初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。

　　飲料混合機是一次灌裝法碳酸飲料生產線的中X樞紐。在此經過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。

　　金信機械設備含氣飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

　　在飲料混合機混合得到的汽水由等壓灌裝機灌入經過清洗的空瓶，隨和進行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料 半成品經過由噴碼機在瓶蓋上噴出生產日期后，便可送至外包裝段作業。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產品經檢查合格 后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。

　　易拉罐裝碳酸飲料設備組成：包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、溫罐機、儲罐臺、噴碼機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：收縮膜包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）