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洛陽金信機械設備有限公司

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洛陽金信機械設備有限公司
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小型瓶裝生產線 小型飲用水灌裝流水線 三合一灌裝設備供應商

產品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號:10000瓶/小時
  • 品牌:
  • 產品類別:其他
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  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-08-06 12:38:45
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洛陽金信機械設備有限公司

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產品簡介

洛陽金信機械設備礦泉水生產線工作流程:  瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機

詳情介紹

  洛陽金信機械設備礦泉水生產線工作流程:

  瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗.瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。

  進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。

  旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋.套蓋.旋蓋.脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。

  

  金信機械設備礦泉水灌裝機的主要特點:

  1.本機結構緊湊,控制系統*,操作方便,自動化程度高;

  2.變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現;

  3.與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;

  4.采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;

  5.封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;

  6.采用高X的理蓋系統,具有*的自控與保護裝置;

  7.設有*的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安Q;

  8.控制系統具有生產速度控制.缺蓋檢測.卡瓶自停及產量計數等功能;

  9.主要電器元件及氣動元件均采用世界產品;

  10.整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。

  金信機械設備瓶裝礦物質水加工設備

  礦泉水生產線設備是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為,分離孔徑μm,可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。

  超濾(UF)器是礦泉生產線設備的關鍵設備,現在廣泛使用在礦泉水生產線設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。

  管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。

  2、金信機械設備礦泉生產線設備特點

  1)膜面積大。

  2)器體結構緊湊。

  3)安裝、維護簡單。

  4)占地少。

  5)較其它超濾器能耗低等優點,但較管式超濾器對預處理要求高。

  礦泉水生產線由以下三部分組成:

  ①水處理系統:石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。

  ②吹瓶灌裝系統:吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備

  ③礦泉水包裝系統:噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

  按500ml瓶計算,2000瓶/時以下產量一般選用直線式礦泉水生產線,2000瓶/時以上產量選用礦泉水三合一灌裝機。

  多功能吹瓶機:整機操作采用觸摸屏操作,實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統,確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制,數字式自動穩壓調溫系統,可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點。

  理瓶機:PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構,提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器,通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出,避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制,確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進行定點、定時、定量的潤滑。

  水處理設備:采用美國原裝納濾膜(如礦泉水用RO膜)水源可用地下水或者自來水,保證出水水質達到國家礦泉水標準。此系統包括(原水箱、水處理、殺菌設備、純水箱等)

  空瓶風送系統:風道輸送線,的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計,風道安裝和車間生產線布局簡單快速。可為不同規格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節實現輸送速度的控制。

  瓶蓋清洗機:藥水沖洗瓶蓋,可解決瓶蓋在運輸,儲存過程中產生的灰塵。

  三合一礦泉水灌裝機:礦泉水生產線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,采用星輪轉動技術,風送道與進瓶撥輪直連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低。以500ml的PET瓶計算,瓶裝水灌裝機的產量可以達到每小時2000瓶~36000瓶。零件全部實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩。

  瓶身吹水機:高壓風機送風,使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置,瓶身全部側面都可以被高速風吹到。貼標(套標)設備模塊化設計,靜態裁切。適應各種瓶形瓶身。

  激光噴碼機:安Q無毒,無消耗材料,型標記。節能省電。

  膜包機:采用進口PLC自動控制,人機界面、跟蹤準確,次包進入狀態,杜絕缺瓶、倒瓶,調節靈活。可調熱風循環結構,適用現在各種熱縮膜(含彩印),薄膜更換快速簡便。

  裝箱機:瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起,然后下降放入敞口的紙箱;裝箱機前后可帶開箱機、封箱機。

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