超高分子量聚乙烯板在使用時容易出現穿洞或滲漏等諸多質量問題,在我們對其實際生產中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內的塑料熔體，關閉各區溫度，再關閉電源。由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能絕1對排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上，在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留，發生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。

超高分子量聚乙烯板的性能不僅僅是由聚合材的微觀化學結構所決定，另外還和材料的外觀形態結構性能有關。從聚合物原辯到獲得可供使用的高分子材料及制品必須經過輸運、熔融、混合、復合、化學改性等加工與成形過程。在這個過程中，溫度場、流場、其他物理與化學場交織在一起，遠離平衡場所組成的復雜體系中，聚合物等組成物的各層次內部結構經歷著復雜的物理與化學變化。

一般我們常見的使用超高分子量聚乙烯板的錯誤方法：

超高分子量聚乙烯板在平常運用中一定要留神一下幾點：物料直接沖擊，裝入的物料硬度顆粒是不一樣的，也阻撓隨意更換物料的品種和物料輕的速度；假定隨意改動物料品種和物料輕速度的話，會縮短超高分子量聚乙烯襯板的運用壽數；環境溫度不能過低也不能太高，在零下26度到零上80度之間，在這個 范圍內運用不會出現疑問，運用時也不能用外力損壞他的結構和隨意松動緊固件。