適用范圍：

本機主要適用于低溫肉制品、菌類、鹵蛋等產品進行殺菌，換熱速度快，無污染，升溫迅速。整機采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可達可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，不銹鋼網帶輸送強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。連續性流水作業，解決了滅菌過程中因為自動化程度而造成的“隨意性"加強了“一致性"，大大提高滅菌的成功率。

本機采用巴氏滅菌工藝，適用于蔬菜殺青、調味品、腌制菜、低溫肉制品、酸奶等食品的滅菌。

殺菌原理：

在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的 適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天， 多16天。

設備優點

1.每個殺菌系統配用循環泵，通過管道把熱水或冷水送到需要殺菌的物品上，被殺菌物品在室內慢慢輸送，達到降低殺菌溫度的目的。水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。

2.整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡單。

3.機器運行平穩，無極變頻調速，噪音低。不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續漂燙殺青作業。

4.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

5.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。

設備配置：

1）整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足對食品衛生的相關規定；

2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力

5）循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6）輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節距為板厚、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。

7）為保證產品殺菌無上浮殺菌本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品*先出。

8）為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。

9）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10）為更好的讓設備排水、排雜，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。

11）為了讓產品定型冷卻的效果共佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。

12）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。

處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。

14）為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，操作及保養維修方便不易潮濕。