電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn):其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)簡(jiǎn)介及用途：試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面每施加N(N=.kgf)載荷，平板撓度應(yīng)不超過 m。試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過級(jí)平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在工作面的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)工作臺(tái)主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　一、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，*去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　二、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)表面處理：工作面機(jī)床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

　　三、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求：

　　1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

　　4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

　　5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

　　6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

　　四、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格(特殊規(guī)格可按用戶要求定做)

　　1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;

　　2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;

　　4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;

　　5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;

　　6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;

　　8000×3000 mm….。